維氏硬度計(jì)的檢測(cè)方法是1924年由史mi斯r.l.smith和桑德蘭德g.e.sandlnd合作首先提出的。以后由英國(guó)威克斯-阿姆斯特朗vickers-armstrongs公司于1925年個(gè)制造出這種硬度計(jì)，因而習(xí)慣稱為為適應(yīng)度檢測(cè)方法。
維氏硬度計(jì)原理
維氏硬度檢測(cè)法是用面角為136°的正四棱椎體金剛石壓頭，在一定的靜檢測(cè)力作用下壓入試樣的表面，保持規(guī)定時(shí)間后，卸除檢測(cè)力，測(cè)量試樣表面對(duì)角線長(zhǎng)度。并據(jù)此算出壓痕凹印面積，管座法蘭，維氏硬度是檢測(cè)力除以壓痕表面積所得的商，壓痕被視為具有正方形基面并與壓頭角相同的理想形狀。
根據(jù)這一原理，按檢測(cè)力大小差別，應(yīng)用三種類型的維氏硬度檢測(cè)儀，相應(yīng)有《金屬維氏硬度試驗(yàn)方法》；《金屬小負(fù)荷維氏硬度試驗(yàn)方法》；《金屬顯微維氏硬度試驗(yàn)方法》三個(gè)guo家標(biāo)準(zhǔn)。1997年以前iso標(biāo)準(zhǔn)中也有上述三個(gè)類似標(biāo)準(zhǔn)。1997年后iso將三個(gè)維氏硬度檢測(cè)法標(biāo)準(zhǔn)合并為一個(gè)，我國(guó)于1999年等效采用了guo際標(biāo)準(zhǔn)iso 6507-1-1997《金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 部分 ：試驗(yàn)方法》。新制定了gb/t4340.1-1999《金屬維氏硬度試驗(yàn) 部分 ：試驗(yàn)方法》。標(biāo)準(zhǔn)中除對(duì)試樣表面品質(zhì)及檢測(cè)數(shù)據(jù)點(diǎn)規(guī)定較詳細(xì)之外，在技術(shù)內(nèi)容上完全與iso 6507-1相。修訂后的標(biāo)準(zhǔn)已于2000年5月1日起正是實(shí)施，自實(shí)施之日起代替了：gb/t4340-1984《金屬維氏硬度試驗(yàn)方法》、gb/t5030-1985《金屬小負(fù)荷維氏硬度試驗(yàn)方法》、gb/t4342-1991《金屬顯微維氏硬度試驗(yàn)方法》。
法蘭管座渣漿泵高鉻鑄件我們選兩種金相組織高鉻鑄鐵生產(chǎn)護(hù)套，
馬氏體+碳化物+少量殘余奧氏體;是奧氏體+碳化物+部分馬氏體，經(jīng)實(shí)際使用，前者的壽命不如后者長(zhǎng)。這種現(xiàn)象說明，護(hù)套在服役中除過磨損以外，還與腐蝕有關(guān)。因?yàn)榈V漿對(duì)金屬材料具有腐蝕作用，而奧氏體比馬氏體抗腐蝕性強(qiáng)。
法蘭管座要想使高鉻鑄鐵的金相組織得到一定的奧氏體，有以下幾個(gè)途徑:增加鉻含量。鉻元素?cái)U(kuò)大奧氏體相區(qū)，降低相變溫度，奧氏體含量隨著鉻含量的增加而增加。添加鎳和錳元素。鎳元素-擴(kuò)大奧氏體相區(qū)，降低相變溫度，當(dāng)鎳元素增加到一定量時(shí)，奧氏體相區(qū)甚至擴(kuò)大到室溫狀態(tài)。錳能部分代替鎳，具有和鎳相似的性能，但作用比鎳弱。但鎳的加入量不宜太多，鎳過量后護(hù)套反而不耐磨添加提高淬透性的元素，如銅、鉬、鎢等。護(hù)套壁厚不大，所以這些元素加入微量即可。
哈氏合金反應(yīng)釜在工作中會(huì)產(chǎn)生很多的問題需要我們時(shí)常維護(hù)一下，日常也得需要時(shí)常維護(hù)。
為大家講解一下高壓釜應(yīng)該如何在工作中防靜電。
安裝靜電緩和器。哈氏合金反應(yīng)釜在過濾器之后，流體進(jìn)入儲(chǔ)罐前的位置安裝靜電緩和器。避免水、哈氏合金反應(yīng)釜介質(zhì)相混合共輸，法蘭管座，避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲(chǔ)罐要即使脫水，-注
意進(jìn)料前要脫水。控制介質(zhì)注入方式。應(yīng)從儲(chǔ)罐底部注入介質(zhì)，盡量避免從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì)。跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計(jì)、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)候要跨接。控制介質(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。
此外，法蘭對(duì)焊管座，還可以通過在高壓釜內(nèi)加入抗靜電添加劑，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過跨接荷接地向大地泄漏。
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