注塑模具加工是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。
基本內(nèi)容
滾塑成型工藝與傳統(tǒng)的吹塑、注塑工藝相比有以下優(yōu)勢：
成本優(yōu)勢：滾塑成型工藝中只要求機架的強度-支承物料、模具及機架自身的重量，合肥注塑加工，以防止物料泄漏的閉模力；并且物料在整個成型過程中，除自然重力的作用外，幾乎不受任何外力的作用，從而完全具備了機模加工制造的方便，周期短，成本低的優(yōu)勢。
不同類別的注塑模具，對設(shè)計圖紙和模具鋼材的要求也有所不同
104類模，生產(chǎn)使用壽命是500～10萬模，小批量生產(chǎn)注塑模，特點是：1模架材料p20，也可用軟鋼或鋁，3內(nèi)膜鑲件可用鋁﹑軟鋼或是其它金屬。
105類模，生產(chǎn)壽命小于500次，哪里有注塑加工，可用于單件生產(chǎn)和實驗?zāi)＃攸c是：使用鋁合金﹑環(huán)氧樹脂或是其它材料，但要求達到一定的強度。
注塑模具的設(shè)計是一項非常復(fù)雜繁重的任務(wù)，大型注塑加工，注塑加工需要了解到目標(biāo)塑料注塑件全1方位的信息，所以在注塑模具設(shè)計之前我們應(yīng)該做足充分的準(zhǔn)備，已防止在設(shè)計的過程中出現(xiàn)大的調(diào)整。
-塑件的結(jié)構(gòu)工藝性，確認塑件的各個細節(jié)是否符合注塑成型的工藝性條件，-的模具不僅取決于模具結(jié)構(gòu)的正確性，還取決于塑件的結(jié)構(gòu)能否滿足成型工藝的要求。詳細了解注射機規(guī)格和型號，設(shè)計前要確定采用什么型號和規(guī)格的注塑機，這樣才能在模具設(shè)計中有的放矢，正確處理好注塑模具與注射機的關(guān)系。
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