適應市場發展 機床行業顯現新特點
隨著機床廣泛的應用到各行各業，機床行業的發展態勢也越來越好，這其中一個重要的因素可以歸功于企業對產品結構進行很大的調整。
機床企業對產品結構進行的調整具體表現在四個方面：
一是從全行業看，低檔產品生產少了，中、產品生產多了。
二是自主成果顯著：開發了一批高速、精密、復合、多軸聯動數控機床，以及一批大規格、大噸位數控機床新產品，-是重型金切機床發展迅速。
三是固定資產投資高速增長：一批重大技改項目相繼完工并發揮了作用，-是重型機床生產能力有了較大提高。
四是企業經營方式開始轉變。如大力提高生產效率，降---造成本，企業供應鏈進一步優化，為用戶技術服務工作進一步加強等。
在出現以上積極變化的同時，車床數控改造廠家電話，行業內一些深層次矛盾也-。比如，行業生產的-產品與-發展需求不相適應，行業低檔產品產能過剩與產品能力不足，國產功能部件與主機發展配套失調，科研計劃成果多但產業化應用---不明顯等。
機床行業必須-戰略重點，明確主攻方向，進一步加快結構調整和轉變發展方式，為行業健康持續發展創造條件和環境。
一，進一步加快機床產品結構調整。壓縮低檔、普通產品生產；淘汰落后、污染、高耗能產品；發展技術含量和經濟附加值高的產品；由提供單機向提供成套成線設備方向發展等。
二，進一步完善產業鏈。加大政策扶持力度，突破數控機床產業發展瓶頸，大力發展數控系統和功能部件，金華車床數控改造，提高數控系統、功能部件在產業中的比重；鼓勵發展數控刀具、復雜刀具、精密量儀、磨具磨料和超硬材料及制品。
三，實施企業結構調整。發揮重點骨干企業批量制造能力優勢，鼓勵通用型主機制造適度集中生產；扶持“專、特、精”數控機床制造企業；擴大功能部件制造企業、制造技術服務企業規模；鼓勵企業資產優化重組，推動企業結構向“大而強”、“小而專”的方向轉變；發展精益管理和敏捷制造等。
四，提高制造工藝化生產水平。改進企業生產組織方式，合理配置資源，整合區域內鑄造、鍛造、熱處理、表面處理四大基礎工藝能力，建設化生產中心；推廣-制造技術和清潔生產方式，車床數控改造聯系電話，提高材料利用率和生產效率，降低能耗和污染物排放。
五，調整行業進出口貿易結構。不斷提高進口裝備和技術的門檻，努力提高出口產品的-，下決心減少高耗能、高污染及資源性產品出口，提高中數控產品出口的比重，努力擴大技術服務出口，不斷提高行業出口的效益。
機床參考點(基準點)
機床參考點( r) 是由機床制造廠家人為定義的點，機床參考點( r) 與機床零點( m) 之間的坐標位置關系是固定的并被存放在數控系統的相應機床數據中，一般是不允許改變的。僅在特殊情況下可通過變動機床參考點( r) 的限位開關位置來變動其位置； 但同時必須能準確測量出機床參考點( r) 相對機床零點( m) 的幾何尺寸距離并存入數控系統的相應機床數據中，才能-原設計的機床坐標系統不被破壞。控制系統啟動后，所有的軸都要回一次參考點，以便校正行程測量系統。多數機床都可以自動返回參考點，如因斷電使控制系統失去現有坐標值， 則可返回參考點，并重新獲得準確的位置值。
參考點r的位置是在每個軸上用擋塊和限位開關準確地預先確定好的。參考點對機床零點的坐標是一個已知數，車床數控改造廠家， 參考點多位于加工區域的邊緣。
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