造成玻璃鋼風(fēng)機(jī)跳閘的因素主要有以下幾點(diǎn)：
1、起動(dòng)電流過大，對(duì)大功率容量玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)建議起動(dòng)。
2、玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)負(fù)載過大尤其是離心風(fēng)機(jī)，養(yǎng)殖場(chǎng)水簾，可將管道進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口調(diào)節(jié)閥調(diào)至小。開關(guān)容量配小，或熱保護(hù)器整定值過小不合理。
3、葉輪反方向旋轉(zhuǎn)，要及時(shí)調(diào)整葉輪的正確旋轉(zhuǎn)方向。進(jìn)線接觸-或同相位等引起缺相。
4、控制箱附件功用-，降溫水簾，或到風(fēng)機(jī)處線路接觸-引起缺相、電網(wǎng)容量缺少，電壓偏低。
5、接線不正規(guī)，作業(yè)一段時(shí)間后因接處-斷線斷電。
6、玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不匹配，轉(zhuǎn)速過高。電機(jī)接線過失。等大部分都是和線路有聯(lián)絡(luò)。
為了-玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)設(shè)備可以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，需要根據(jù)使用情況對(duì)其進(jìn)行檢修，因此在使用玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)需要做好以下檢修：
1、檢查、清洗各部軸承，更換軸承潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油，標(biāo)明正常油位，風(fēng)機(jī)水簾，較低、高油位。
2、檢查各部的密封情況，清掃內(nèi)部塵垢。
3、檢查葉片風(fēng)六擋板，導(dǎo)流板等有無(wú)裂紋、銹蝕、磨損、螺絲松動(dòng)等情況，并進(jìn)行處理。
4、檢查聯(lián)軸器及其防護(hù)罩，更換磨損的橡膠彈性圈。
5、仔細(xì)檢查離心風(fēng)機(jī)設(shè)備各個(gè)緊固螺栓是否完好，并對(duì)漏風(fēng)處及時(shí)堵塞，酒泉水簾，并檢修保溫材料。同時(shí)還要檢查、修理調(diào)節(jié)風(fēng)門，-其靈活，指示正確。還需要檢查修理冷卻水系統(tǒng)。
下面為大家介紹下玻璃鋼屋頂風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和調(diào)試方法。
1、頂風(fēng)機(jī)允許全壓起動(dòng)或起動(dòng)，但應(yīng)注意，全壓起動(dòng)時(shí)的電流為5~7倍的額定電流，起動(dòng)轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時(shí)，應(yīng)采用起動(dòng)。(當(dāng)功率大于11kw時(shí)，宜采用起動(dòng))。
2、試車時(shí)人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機(jī)檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機(jī)過程中，應(yīng)檢查各相運(yùn) 轉(zhuǎn)電流是否平衡，電流是否超過額定電流;若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)停止檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后，停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異常現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、雙速風(fēng)機(jī)試車時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動(dòng)高速時(shí)須待風(fēng)機(jī)靜止后再起，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機(jī)受損。
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