噴射成形加工生產的鋁錠產品所獲材料晶粒細小、組織均勻、能夠抑制宏觀偏析等快速凝固技術的各種優點，鋁錠加工廠，成為人們普遍重視要點。
鋁錠常見的生產缺陷：裂紋：產生的原因是鋁液溫度過高，速度過快，增加了殘余應力；鋁液中含硅大于0.8%，生成鋁硅同熔體，再生成一定的游離硅，增加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結晶器表面粗糙或沒有使用潤滑油時，錠的表面和角部也會產生裂紋。
鋁錠加工時有很多步驟，表面處理就是非常重要的一個步驟，表面處理方式有很多，堿蝕是非常常見的一種方式。堿蝕處理工藝能-鋁錠的表面，鋁錠加工，提高它的外觀效果。
導致擠壓鋁錠內殘留空氣的因素
擠壓是鋁錠加工過程中必有的一步，廊坊鋁錠，不過有時會出現鋁錠內還殘留空氣的情況。
長棒熱剪導致了空氣的殘留：對于長棒熱剪切的時候形成的剪切面是不會的，垂直的工業鋁錠簡單的進-棒熱剪切會使得柱棒的彎曲非常-，導致鋁錠出現橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常-的倒圓角。就算是目前好的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會產生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的地方。
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