油墨膠輥的改造實施：印刷部作為這個印刷設(shè)備的---部位，其結(jié)構(gòu)相對于送紙部和開槽部要顯得簡單很多，很多生產(chǎn)人員主觀上認(rèn)為，印刷---壞的主要原因在于網(wǎng)紋輥的線數(shù)和，而忽視了其他相同重要的因素。
如印刷滾筒的平衡度，油墨膠輥的硬度和中---。油墨膠輥對于油墨的均勻程度和網(wǎng)點及小字印刷的清晰度起著決定性作用。250線的陶瓷網(wǎng)紋輥如果配上硬度35°的橡膠輥，印刷網(wǎng)點和較小的字體及線條時非常困難，因為比較軟的膠輥網(wǎng)紋輥上的墨層較厚，蚌埠印刷膠輥，但180線的鋼輥配上硬度為75°和光潔度也較高的膠輥，不管是實地印刷還是網(wǎng)點小字印刷都非常輕松，因為硬度較高的膠輥已接近刮墨刀的刮墨---，可見膠輥在印刷開槽機重的重要性。
如果將國產(chǎn)印-的部分油墨膠輥的硬度由原來的邵氏35°±3提高到75°±3，生產(chǎn)效率和印刷品也會隨著硬度膠輥的提高而提高。
可提高瓦楞紙箱自動線的生產(chǎn)效率，滿足工期短，產(chǎn)量大的長訂單，且能保持恒定的色彩和印刷品質(zhì)：
工藝簡捷，便于生產(chǎn)管理。
與進(jìn)口柔版預(yù)印機相比，國產(chǎn)凹版預(yù)印機加工精度不夠，膠版印刷膠輥，在紙箱廠生產(chǎn)過程中還暴露出一些普遍問題。在印機廠的協(xié)助下，找到了相應(yīng)的解決方案：
起皺：高克重預(yù)印紙卷張力大約為50kg，比薄膜(10kg)和薄紙(25kg)更難控制。水分不均或厚薄不勻時，油墨印刷膠輥，的張力變化會造成紙板橫向擺動，形成印品表面折皺。為紙凹機加裝預(yù)熱裝置，有助于減少水分丟失引起的張力變化(水分過低則需安裝增濕器)；如果增設(shè)調(diào)偏展平輥，則有助于紙卷走料時盡量平展，減少擺動。
安裝plc電腦糾偏裝置也有助于---收邊不齊，解決收邊不齊的另一辦法是離線復(fù)卷。
紙卷搭接：印刷過程中如果紙卷搭接不當(dāng)會造成停機怠工，同時影響印品的一致性。可采用零數(shù)對接方式接紙，不中斷印刷過程。
目前我公司生產(chǎn)的適用紙箱預(yù)印用凹版印-主要有以下幾個特點：
1印刷速度高、套印精度高
該系列機型印刷速度為150-200米/分鐘， 套印精度縱向±0.2mm自動套準(zhǔn)系統(tǒng)---，正常印刷橫向±0.2mm手動控制
2印刷幅面大、印品---。
該系列機型印刷幅面可分為以下規(guī)格1300mm、1650mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm，均可與瓦楞紙板線相配套。
3印刷、涂油一次完成
該系列機型可實現(xiàn)4－10色的水墨印刷，并和涂光油一次完成。涂布機組為單獨電機驅(qū)動，可使用不同于印刷版輥直徑的涂布輥，節(jié)約費用。
4使用醇溶性油墨或水墨印刷
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