氟碳噴涂工藝流程為：前處理流程：鋁材的去油去污***水洗***堿洗(脫脂)***水洗***酸洗***水洗***鉻化***水洗***純水洗噴涂流程：噴底漆***面漆***罩光漆***烘烤(180-250℃)***質檢多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。1．前處理的目的：在鋁合金型材 、板材進行噴涂前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以-面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。3．面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關鍵的一層 ，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受外界環境-，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。4．罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層，外墻氟碳漆， 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，金屬氟碳漆，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。5．固化處理：三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，氟碳漆，不同氟碳涂料生產廠家 ，都會根據自己的涂料，提供溫度和時間。氟碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。6．檢驗：檢驗應按aama-605.02.90標準。嚴格的檢查才能-高噴涂產品。
氟碳漆主要用于鋼結構防腐，鍍鋅管防腐，鋁塑板改色，不銹鋼防腐，墻面防腐，金屬表面的防腐等！
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