氣動閘閥試壓管理規(guī)定
1、氣動閘閥開箱后應進行外觀檢查，包括閥體上銘牌齊全，產品證明文件、氣動閘閥處于關閉狀態(tài)，無法蘭面等其他損傷、無贓污、兩端有防護蓋等。
2、操作人員應對試壓臺操作熟悉。
3、氣動閘閥試壓jha完善，操作人員對閥門試壓、倒運等過程的安全---應熟悉并有相應的預防措施。
4、氣動閘閥試壓流程為：閥門殼體強度試驗，上密封實驗，密封試驗。
1氣動閘閥殼體強度試驗介質采用水，壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，保壓時間5min，無滴漏或潮濕為合格。
2氣動閘閥上密封試驗介質采用水，壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓時間dn≤50為15s，65≤dn≤300為60s，dn≧350為120s，無滲漏為合格。
3氣動閘閥密封試驗進行低壓密封試驗，試驗介質采用空氣閘閥，壓力為0.6mpa，保壓時間dn≤50為15s，65≤dn≤150為60s，dn≧200為120s，滲透量符合要求為合格。
4試壓合格后應及時用壓縮空氣將閥腔內水吹干。
5試壓合格的氣動閘閥在閥體上做上標識√，不合格的閥門做上標識×。
6試壓后氣動閘閥應按照裝置按型號規(guī)格分開堆放，氣動 電動閘門 閥門，不合格品單獨堆放；每個堆放區(qū)都應豎立明顯的標示牌。試壓后閥門應蓋回封蓋，在堆放區(qū)用彩條布進行覆蓋保護。
7氣動閘閥試壓后應及時按裝置填寫《閥門/管件試驗記錄》，其型號欄填寫閥門閥體上的采購合同編號。
8試驗合格的氣動閘閥發(fā)放需填寫閥門《閥門發(fā)放記錄》，發(fā)放和接收雙方簽字。
9不合格閥門需單獨建立《不合格閥門信息臺賬》
閘閥的故障及其消除辦法
1 閘閥填料處滲漏2 閘閥閘板和閥座密封面間1 密封面間夾有污物，可沖刷消除之。2 密封面如有損害，應從頭研磨，---時可從頭堆焊及加工，研磨的密封面有---平整，其粗糙度不得低于0.4 。3 閘閥閥體和閥蓋銜接處滲漏螺母擰得不緊或松緊不均勻，可從頭調整之。(1) 法蘭密封面上有損害 直的溝紋或槽痕等 應進行批改。(2) 墊片損壞，應替換新墊片。4 閘閥閥桿傳動不靈敏1填料壓得過緊，應適當擰松填料壓蓋上的螺母。2填料壓蓋方位不正，使閥桿卡住，應均勻地擰動填料壓蓋上的螺母，使壓蓋康復正常方位。3閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損害，應拆開后消除之。當使用氣源操作閘閥時，必須將手動裝置部位的小手柄扳到氣動位置，使開合螺母與絲桿撥開，電動閘門控制器，當壓縮空氣從汽缸上部管線入時，推動汽缸內活塞、活塞桿直線向下運動，活塞桿與閥桿連接，隨之推動閥桿向下運動關閉閥門，當壓縮空氣從下部管進入時，氣體推動汽缸內活塞、活塞桿向上運動，同時帶動閥桿向上運動開啟閥門。當無氣源時，可利用絲桿及開合螺母進行開啟和關閉閥門，先將汽缸的上下進氣管處于排氣狀態(tài)，手電動閘門，轉動手動部位的小手柄處于手動位置，使開合螺母與絲桿處于正常嚙合狀態(tài)，此時轉動手動部位的大手輪，當順時針針轉動手輪時，即關閉閥門，當逆時針轉動手輪時，即開啟閥門。
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