活性炭吸附設備工作時可采用的工藝可分為吸附階段、解吸階段、降溫階段和干燥階段。采用活性炭吸附回收裝置工作時,吸附和解吸階段是必須的,但是否選用降溫階段和干燥階段,需要根據用戶選用活性炭品種和回收voc有機廢氣中溶劑性質等具體情況進行設計。
若采用吸附和解吸兩階段設計,則吸附器處于吸附階段時voc有機廢氣進氣閥和排放閥打開,蒸汽閥和解吸閥關閉,吸附器處于解吸階段時節省閥和解吸汽閥打開,voc有機廢氣進氣閥和排放閥關閉。
吸收指經過水噴淋洗、霧化洗濯等方式處置。水噴淋對漆霧、固體顆粒物有較好的污染效果,使漆霧溶于水中。也是-常用的一種漆霧處置辦法,其原理是經過水噴灑在廢氣排放,水溶性或大顆粒沉降,活性炭吸附設備供應商,完成凈化物、干凈的氣體別離的目的。無泵水幕噴漆室就是應用這種辦法來停止廢氣處置,液相活性炭吸附設備,工人面對水簾對工件外表停止噴漆操作時,含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后,穿過水簾進入氣水通道,與通道里的水發生激烈的混合,當進入集氣箱后,流速忽然降低,氣水別離,空氣經過擋水板后,被風機抽入活性炭吸附安裝中;而被別離的水在集氣箱---后流入溢水槽,水從溢水槽溢流到泛水板上構成水幕,流回水箱,在此進程中使漆霧結成渣塊,從而吸附去除油漆顆粒物。
吸附普通用活性炭、活性炭纖維、焦炭粉粒等物質。對低濃度、較低廢氣量的噴涂廢氣處置效果較好,吸臭味。另外炭吸附飽和后,需求采取熱空氣或蒸汽加熱等辦法對炭停zhituo附再生。沒有再生的飽和炭或接近飽和的炭-沒有吸附效果或吸附效果很差。劣勢:污染率高活性炭吸附可達99%以上,適用普及,---復雜,投資低。缺陷:體系風壓喪失大,使得能耗較高,吸附劑的飽和點難掌握,吸附劑容量-,運轉用量較高。
此活性炭吸附設備能夠吸附回收沸點相對較低的溶劑,包括:---、---、二---、150號溶劑油;---、---;---;---、---、甲---酯,汽油等溶劑。活性炭品種由溶劑確定,如回收---時選用---活性炭,回收汽油時選用汽油活性炭。防爆設計;選用正海活性炭,回收效率為進入系統量的99.9%;能耗為2.5噸蒸汽/噸bing tong。
選用不同的活性炭品種,該裝置可用于回收---、---、二---、150號溶劑油;---、---、---;---、---、甲---酯,汽油等溶劑。
voc有機廢氣進入吸附器前采取預處理工藝,大豐活性炭吸附設備,包括濾袋過濾、洗滌、調濕等方法,去除粉塵、高沸點或易聚合的-,延長活性炭使用壽命,經處理后的voc進入活性炭層,其中溶劑被吸附,voc有機廢氣中空氣經吸附器排氣管排放。
蒸氣作為熱源進行溶劑解吸,形成蒸汽和溶劑的混合汽離開活性炭吸附器,經冷凝冷卻獲得溶劑和水的混合物。若溶劑不溶于水,則采用層析分層法回收溶劑,如---、---等;若溶劑溶于水,則采用蒸餾、萃取或精餾等方法提取溶劑,如---等。
本裝置為全自動工藝控制設計,運行時可無人值守。亦可根據用戶要求采用手動工藝。voc有機廢氣管路和吸附器中的閥門執行器均采用氣動式,滿足溶劑回收過程的防爆要求。