逆向工程技術在模具上的應用
三維幾何建模
幾何建模是逆向工程的關鍵，構建曲面是幾何建模的關鍵。建模的過程也就是對數據進行處理的過程。數據處理的目的是獲得輸入數據的基本特征1信息，其通用的手段主要有數據調整、區域修剪、數據密度修改、數據光順、雜點去除、尖角保留等，從而得到所需的圖形。
用imageware軟件調入掃描所得點云文件，并依據點云的特征。做出一些輔助的基準，以便把零件點云進行方位對齊，為提取截面線做準備。點云數據中含有許多雜點，因此需把雜點過濾掉，并對點云數據進行數據平滑、數據清理、補齊遺失點等優化處理，刪除不-的數據點，適當降低點云的密度，可以加快計算機處理的速度，構建零件對稱基準面等。
特征線的提取是整個模型重構的關鍵。根據零件的外形特點，劃分出二次曲面的區域，如內孔、凹槽、平面、圓柱面等。并對零件點云進行分割，展會模型制作，把這些二次曲面擬合構造內孔、凹槽、平面或圓柱面，也可直接做出特征。平面可以用三點或兩相交直線來確定，孔或圓柱面則以截面線和矢量來確定．通過測量實體模型并結合掃描數據生成。對于自由曲面．需構造出曲面的特征線。先對零件點云做出-截面線，然后剔除截面點云的雜點進行-的光順，-把截面點云擬合成曲線，以便構造自由曲面。
正、逆向工程在設計流程中的對比與分析
逆向工程，展會模型，望文生義與正向工程的設計流程相反，其過程是依靠現已存在的零件或是商品原型的外表所得到的材料來建立3dcad模型，而不是通過設計圖。
蘇州英福斯三維科技有限公司成立于2010年8月19日，地處美麗的蘇州工業園區，是國內-以3d掃描儀，3d打印機，三維軟件等的研發，銷售，服務為主的科技型公司。
模具制作進程
在模具的試模與修整進程中若不契合精度需求，3d展會模型，也許需求從頭進行設計。運用逆向工程技能可削減設計者的費事，經過對物體外表數據的收集與再立異，削減再規劃進程，然后優化商品設計進程。
模具改型修正用3d掃描儀方便的獲取原模具數據并給予精1確修正
傳統模具設計通常運用立體雕琢、數控銑床對商品進行等比例模具制作。這種方法無法樹立數字檔案，且手藝修正工作量大，對工人技巧需求高，對后期數控加工及工業檢測帶來很大困難。因為成品往往會遺傳母模的優缺點，這項技能漸漸融入逆向工程來進步模具的修正性及再立異才能。在模具的設計制作完成后，打樣出來的模具商品會有令人不滿意的當地，在這種情況下就需求對模具進行修改立異。對模具的再次檢測與修正往往是工序比較雜亂的進程。在某些設計人員的口中會有這樣的說法：“修正還不如從新設計”。這時候就可利用3d掃描儀進行檢測與逆向設計，3d展會模型設計，削減設計人員的額定工作。作出模具樣品精1確的形變等差錯陳述，把握翔實三維檢測成果，提高商品。
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