直管法蘭焊接設備特點
1、焊槍位置電動調節，省時省力，方便快捷；
2、焊槍角度可調，可適應多種焊縫類型對接焊縫、角接焊縫等；
3、焊槍帶擺動功能，擺動參數可控，適應范圍廣；
4、帶兩套剪刀叉支架，能適應較長管道焊接；
5、半自動控制，設備靈活多用，焊縫均勻美觀；
6、配備雙軸變位機，工件角度自由選擇，角焊縫可45°船型焊接；
7、變位機旋轉軸由伺服電機驅動，旋轉速度可控制，能夠的執行焊接工藝要求；
8、plc控制系統，人性化操作界面，操作簡單快捷；
9、焊接參數預置功能，可以將焊接參數預置入系統內或記錄之前的焊接參數，下次焊接同樣規格的工件時可直接調用焊接參數。
10、平焊法蘭鋼管焊接專機設計帶有氣體壓力檢測功能，當氣體壓力不足時設備發出報警并停止焊接。
直管法蘭自動焊機：產品應用鋼管法蘭全自動焊機適用行業：電力、油田、風力發電等金屬制造加工行業。適用產品：無縫管與法蘭、螺旋管與法蘭的焊縫的焊接。直管法蘭自動焊機產品性能及特點，氣動導向式---，隨法蘭高低、左右浮動。動壓緊定位和氣動送槍提槍，上下件速度快方便。內外法蘭四槍同時焊接，提高焊接效率，也可雙槍外法蘭焊接。轉速平穩焊縫均勻，焊接速度無級可調，理想的焊縫形成減少了打磨時間和焊材浪費。控制部分采用進口可編程控制器為-，其他主要控制元件均采用進口或國產品牌，故障率低，性能穩定-。 控制柜設有操作面板，平焊法蘭鋼管焊接專機設計，采用人機界面控制，參數數字化處理，操作簡單方便。平焊法蘭鋼管焊接專機設計可根據工件的材質選取用tig或mig/co2等焊接電源。
直管法蘭焊接設備生產線生產線以直管法蘭四點焊為-，配套相應的料架、自動上下料系統等配套系統使管-法蘭組對和焊接實現有序銜接，減少組對與焊接之間工件的倒運時間，大大提高設備功效，適用規格分別為φ89-830，φ114-1020，φ168-1220， 適合于煤礦等行業直管與法蘭焊接的批量化生產。直管法蘭焊接設備主要用于煤礦、石化、化工、鐵塔等行業，平焊法蘭鋼管焊接專機設計的插接角焊，直管高頸法蘭焊接設備。
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