1、注意電機轉向，防止逆轉。
2、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。
3、螺桿泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭(管道)不應承受管道重量，所以管道應設支撐點。
4、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉子，并造成堵塞。
5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排出量和輸出壓力。---時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對于采用機械密封的軸封，應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
7、對于單端密封的軸封，若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質則應在停泵后注意清洗機械密封，以-機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口，隨機還配有一件出口節流接頭，將循環液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側接入出口節流接頭它對于在密封適應性盒內保持一定的壓力是-的，然后再與出口管線相連接。工作時，應先啟動循環液，后啟動泵；先停止泵的運轉，后關閉循環液。螺桿計量泵
螺桿泵抽油---的修理，螺桿泵在使用中出現的抽油---狀況，以下有幾種修理法：
油泵劇烈振動
可能電動轉子不平衡，或聯軸器結合---，pcm螺桿計量泵，軸承磨損彎曲；也可能轉動部分零件松動、；也許是因管路支架不牢固等。可分別采取調整、修理、加固、更換等辦法處理。
管路漏油或漏氣
可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不---，可在漏氣或漏油的地方涂抹油泥或用瀝青油拌和的油泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏油，則可用手擰緊螺帽。漏油---的必須重新拆裝。
填料過熱
多因填料壓得太緊，冷卻油進不到填料內，或軸表面損壞。可采取適當放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機油內浸透，逐圈裝入，切口要錯開，這樣可減少漏油。后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運轉時再調整松緊度。
油泵不吸油或不排油
其原因多為底閥卡死，濾油部分淤塞，吸油高度太高或吸油漏氣，也可能因轉向不對，葉輪流道堵塞等。通過逐一檢查后，可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉向、清洗葉輪等措施處理。螺桿計量泵
保持螺桿泵抽油的高產率具體做法如下：
1、應進行聲波液面測定，確定產液面與泵吸入口的相對-。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以大產量開采。如果是氣干擾影響產率，則液面高于泵吸入口;若是抽量過大導致低產，則液面應在泵吸入口處或附近。
2、示功計測定泵充滿系數百分率，應用綜合數據采集系統可同時獲得馬達功率和示功數據。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。
3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產壓力和-的生產測試數據。一般抽油系統的總效率應為50％左右，若低于此應提高其性能。提高總效率的技術包括保持高容積效率(泵的規格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時器控制抽油)和換掉過大的電動機。
4、井下氣分離。無效的泵運轉常是氣干擾造成的，可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷。選擇是將泵吸入口置于流體進入層段的下方，若置于上方則應使用氣體分離器。若閥座短節布置于流體進入層段底部以下至少10ft，法國pcm螺桿計量泵價格，則在環空中可發生有效氣分離，螺桿計量泵，此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進入層下方，則考慮用井下氣分離器。常規的氣分離器由流體進入部分(如射孔短節)、外筒(如底部有堵頭的一節油管)和泵底部的封液管組成。
5、控制泵排量，可通過調節4種參數進行控制：柱塞尺寸、沖程長度、泵沖數、每日運轉時間。因起出設備費用大，通常不更換尺寸不合適的泵。簡單的做法是改變地面設備的配置，如移動拉桿來改變地面和泵的沖程長度;其次是換掉馬達皮帶輪來控制泵的沖數。泵容積與井產能的匹配問題可通過改變日運轉時間來實現，以下幾種裝置能用來控制運轉時間：空抽控制器、間隔定時器和百分率定時器。空抽控制器若檢測到泵不完全充滿就停泵。定時器控制泵的運轉時間，較便宜且操作簡單。停泵的持續時間應短到井底生產壓力上升不超過10％的油層壓力。螺桿計量泵
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