如何解決球磨機(jī)減速機(jī)軸承室磨損及滲漏油
問題現(xiàn)場(chǎng)傳統(tǒng)方法難以修復(fù)解決，外協(xié)修復(fù)受部件材質(zhì)和磨損尺寸的---難以修復(fù)，通常采取更換新部件解決，且減速機(jī)不斷在改進(jìn)，配件更新較快，高精密軸承供應(yīng)商，部件備存占用巨額資金。針對(duì)不同設(shè)備，不同的運(yùn)行狀態(tài)，不同磨損情況，采用相應(yīng)修復(fù)工藝，可快速、簡(jiǎn)單、有效修復(fù)，-由于高分子材料的退讓性，始終保持100%的觸面積避免了配合間隙的產(chǎn)生，使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過新設(shè)備，從-上解決軸類磨損原因。
除了減速機(jī)軸承室磨損的快速修復(fù)，對(duì)于減速機(jī)靜密封點(diǎn)泄漏也可采用美嘉華高分子復(fù)合材料和技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏，不用拆卸，高分子復(fù)合材料在外部治理滲漏，省時(shí)省力，---立竿見y影，其產(chǎn)品具備的-的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響。如果減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中靜密封點(diǎn)漏油，可用表面工程技術(shù)的油面緊急修補(bǔ)劑粘堵，從而達(dá)到消除漏油的目的。
滾動(dòng)軸承溫度升高的分析
1.原因：
(1).滾動(dòng)軸承冷卻水中斷。
(2).油質(zhì)劣化，油自身不清潔或運(yùn)行中油劣化，如油中的水分增加會(huì)引起油的酸性增大，會(huì)降低油的潤(rùn)滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，造成滾動(dòng)軸承溫度升高。
2.現(xiàn)象：
(1).有警報(bào)電鈴響．
(2).機(jī)旁盤水輪機(jī)械故障光字牌亮，指示滾動(dòng)軸承溫度的儀表溫度升高，信號(hào)繼電器動(dòng)作。
(3).溫度計(jì)盤膨脹型溫度計(jì)黑針與黃針重合或超過黃針。
(4).發(fā)出滾動(dòng)軸承溫度升高的故障信號(hào)。
3.處理
當(dāng)滾動(dòng)軸承溫度升高時(shí)，首先判斷是否誤動(dòng)作，高精密軸承多少錢，如確實(shí)升高，應(yīng)做如下處理：
(1).檢查冷卻水水壓，山西高精密軸承，水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞，不能及時(shí)處理時(shí)，可停機(jī)處理，當(dāng)確認(rèn)能工作時(shí)，再投入使用。
(2).應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓，如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。
(3).檢查滾動(dòng)軸承是否有異音，并檢測(cè)滾動(dòng)軸承擺度是否有異常。
(4).取油樣觀察油色是否有變化，并進(jìn)行化驗(yàn)看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時(shí)，應(yīng)停機(jī)更換新油。
(5).檢查油標(biāo)油位是否正常，如果非正常，檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊，高精密軸承供貨商，應(yīng)補(bǔ)油，如果是密封膠墊滲油，應(yīng)停機(jī)處理。
軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查技巧
動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)，從無(wú)負(fù)荷低速開始，慢慢地提高至所定條件額定運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查事項(xiàng)為，是否有異常聲響、軸承溫度的轉(zhuǎn)移、潤(rùn)滑劑的泄漏及變色等等。在試運(yùn)轉(zhuǎn)如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即中止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械，有-時(shí)要卸下軸承檢查。
軸承溫度檢查一般從外殼外表推測(cè)可知。但利用油孔，直接測(cè)量軸承外圈溫度，準(zhǔn)確。軸承溫度運(yùn)轉(zhuǎn)開始漸漸上升，如無(wú)異常，通常1~2小時(shí)后穩(wěn)定。如果因軸承或安裝等---，軸承溫度會(huì)急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤(rùn)滑劑過多、軸承游隙過小、安裝---、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，軸承的潤(rùn)滑方法的選擇錯(cuò)誤等也是其原因。
登錄后臺(tái)
