數(shù)控銑刀盤對技術(shù)的要求主要有以下幾點(diǎn)：
1.焊接銑刀盤的非切削切削部分硬度應(yīng)為40-45hrc，銑刀切削，其切削部分硬度應(yīng)為63-67hrc。在切削部分上不應(yīng)該有脫碳層和-之處。
2.對于焊接的整體銑刀盤，焊接處不允許有氣孔和水透外，焊接后用做銑刀盤的毛坯應(yīng)進(jìn)行退火，并作斷裂與扭曲試驗(yàn)，用做切削部分的鋼材應(yīng)進(jìn)行金相分析，以確定它和標(biāo)準(zhǔn)鋼的顯微組織是否相同。
3.銑刀盤各部分的表面粗糙度、各部分的尺寸和公差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，或-的要求
4.銑刀盤的切削應(yīng)鋒利，不應(yīng)有裂紋、毛刺、崩壞和氧化色。
5.銑刀盤的非切削刃應(yīng)倒圓。
6.配合孔錐度2°24′用涂色法檢驗(yàn)，其著色面積應(yīng)為孔表面的96%以上。
7.銑刀盤的刀尖直徑、外切和內(nèi)切的偏差不應(yīng)超過±0.01mm。
8.刀頂距w的偏差不應(yīng)超過0.008mm。
9.刀磨后切削刃應(yīng)成直線，其直線性的偏差不應(yīng)超過0.008mm。
10.外切刀片和內(nèi)切刀片的切削刃對銑刀盤中心線的徑向擺差不應(yīng)超過0.008mm。
11.刀片的鏟背表面應(yīng)-通過銑刀盤刀體中心線的任何一個(gè)剖面內(nèi)，刀片的截形的后角應(yīng)相同。
淺談高速鋼立銑刀較為-的產(chǎn)品有哪些
1.高速鋼平頭型立銑刀
高速鋼立銑刀具有精度高、切削速度快且使用-等特點(diǎn)，螺紋銑刀，而高速鋼平頭型立銑刀則是其中一種較為-的代表類型。它既可用于平面銑削，萬州銑刀，也可用于仿形銑削，若是安裝于數(shù)控銑床上還可以完成型腔、型芯以及曲面外形等多類切銑作業(yè)。
2.高速鋼球頭型立銑刀
高速鋼球頭型立銑刀也是高速鋼立銑刀中應(yīng)用率較廣的一類-產(chǎn)品。它主要采用高速鋼材料精制而成，相比硬質(zhì)合金具有切削力強(qiáng)、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率提高速度快等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)今絕大多數(shù)的不銹鋼材料以及鈦合金材料都是采用這種高速鋼球頭型立銑刀銑面。
3.高速鋼錐頭型立銑刀
據(jù)了解部分高速鋼立銑刀是采用錐頭型制作而成，這種高速鋼錐頭型立銑刀既可用于精銑，也可用于粗銑，有部分齒輪也可以采用這種銑刀銑槽，只要通過合理控制削用量、增加刀具系統(tǒng)剛度并且提供相應(yīng)的進(jìn)給速度就可提高相應(yīng)的生產(chǎn)效率。
重慶挑選銑刀要重視哪些方面
如今數(shù)控銑刀在機(jī)械行業(yè)，銑刀起著非常大的作用，其可加快生產(chǎn)的進(jìn)度，比如在切割方面，準(zhǔn)確度還比較高，但日常選用的時(shí)候，通常都會依據(jù)實(shí)際的工作環(huán)境進(jìn)行挑選，這就牽扯到幾個(gè)方面。
1、數(shù)控鉆頭廠家介紹選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按d＝1.5dd為主軸直徑選取。在批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇，數(shù)控銑刀，并-其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。
2、對于精銑，建議選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位準(zhǔn)度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。
3、數(shù)控鉆頭廠家介紹粗齒銑刀多用于粗加工，因?yàn)樗休^大的容屑槽。如果容屑槽不夠大，將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進(jìn)給速度下，粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大。對于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸，也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。
由于密齒銑刀同時(shí)有較多的齒參與切削，當(dāng)用較大切削-1.27到5mm時(shí)，要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠，銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗(yàn)驗(yàn)證，如果排屑有問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量。
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