長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產加工！材質包括：灰質、鐵質、鋼質、銅質、尼龍等不同材質。產品主要用途：造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數-20模數的直齒、斜齒型齒輪。
一、傳動原理 ：
齒輪傳動-主要依靠主動齒輪的齒廓推動從動齒輪的齒廓實現傳動的。
蝸輪蝸桿傳動-主要依靠主動蝸桿蝸輪嚙合時齒面產生滑動摩擦從而使蝸輪齒面產生相對運動實現傳動。
二、齒輪傳動優點：
減速機箱體可傳遞空間任意軸間的運動和動力，各種規格造紙齒輪定制，即軸可以平行，交叉或交錯；轉動平穩，其傳動范圍大能多級齒輪傳動設計，應用范圍廣、使用---、(90%~99%、箱體以鑄鐵材質為主、外形美觀、結構緊湊。正常情況下工作環境溫度-10℃～40℃，該產品與同類產品比具有速度變化范圍大，結構緊湊，安裝方便等特點。可廣泛用于冶金、礦山、起重、輕工、化工、運輸、建筑等各種機械設備的減速機構。
三、齒輪傳動缺點：
齒輪、箱體加工設備、齒部加工磨齒工藝、裝配技術等要求更嚴格從而制造成本高，齒輪傳動沒有過載保護、不具有自鎖性能，需要額外加裝剎車制動裝置、噪音相對較大、單級齒輪傳動速比小一般不超過1：7)等。齒輪嚙合間隙小等優點。
長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產加工！材質包括：灰質、鐵質、鋼質、銅質、尼龍等不同材質。產品主要用途：造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數-20模數的直齒、斜齒型齒輪。
齒輪噪音產生的原因
1、齒輪運行振動速度過快
齒輪運行振動速度過快，主要是在齒輪傳動中頻率過快，造成的齒輪之間振動頻率過快導致的。齒輪運行中振動速度快，將影響振動的頻率，產生噪音。
2、載荷沖擊帶來而定齒輪振動
這里將齒輪傳動看成一個振動的彈簧體系，齒輪自然成為這個體系中的一份子。當齒輪受到不同程度的載荷時，振動的頻率、扭轉的方向也會不同，多數會形成圓周方向的振動力。加上齒輪本身在處理噪音方面的問題，就會形成平順而不---的噪音。
3、共振產生的噪音
共振能夠產生噪音是每個人都知道的，齒輪傳動作為在生產間工作的主要方式，自然也會在運行中出現共振的情況。通過齒輪傳動帶來的共振是基于齒輪自身剛性差產生的振動以及齒輪之間摩擦產生的振動在同一個振動的頻率上，這時二者相互作用就容易產生共振的情況，出現共振帶來的噪音。
4、部分齒輪表面光滑度不足
眾所周知，兩種物體如果是平滑的，那么在相互摩擦時產生的振動就小，振動頻率和高頻波也會小，產生的噪音程度自然也小。但是，很多的齒輪表面過于粗糙，相互摩擦時摩擦面大，各種型號造紙齒輪，振動頻率高，產生的噪音也就大并且多。
5、缺少正確潤滑方法支持
在齒輪保養和噪音降低中，不僅僅是好的潤滑劑可以降低齒輪之間的摩擦振動，好的潤滑劑使用方法也是降低和減少噪音的重要方法。傳統的潤滑劑使用方法是在齒輪表面加大潤滑劑劑量，使其在運轉中降低摩擦，但這種方法對噪音降低收效甚微。以國外對齒輪保養和降低噪音對潤滑作用的使用看，各種造紙齒輪定制加工，更注重潤滑方法，即通過潤滑劑充分注入齒輪內部的方法，降低噪音
長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產加工！材質包括：灰質、鐵質、鋼質、銅質、尼龍等不同材質。產品主要用途：造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數-20模數的直齒、斜齒型齒輪。
齒輪加工工藝過程
齒輪的加工工藝要根據具體的加工設備制定經濟、可行的加工過程。
一般的加工過程：
下料***鍛造***預先熱處理***粗加工***終熱處理***精加工
預先熱處理的目的是---鍛造組織，得到合適的硬度，便于切削加工。其工藝一般為正火。終熱處理的目的是使零件表面獲得高硬度、高耐磨性，造紙齒輪，心部有足夠的強度、塑性及韌性。其工藝為滲碳、淬火加低溫回火。應注意的是重要齒輪的表面淬火，應采用高頻或中頻感應淬火，模數較大時，應沿齒溝加熱和淬火。
舉例
名稱：輸出齒輪
材料：20crmnti
熱處理技術條件：齒面滲碳淬火，滲碳層---0.8~1.2mm，齒面硬度
hrc58~62，心部硬度hrc32~45。
加工工藝路線：下料***鍛造***正火***加工齒形***局部鍍銅防滲***滲 碳、淬火、低溫回火***噴丸***磨齒。
熱處理工藝：正火、滲碳、淬火及低溫回火。
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