轉(zhuǎn)筒紅設(shè)備被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機(jī)，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。適于干燥金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的分類(lèi)： 根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，又分為順流和逆流兩種。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速一般為 2~6r/min ，圓筒的傾斜度與其長(zhǎng)度有關(guān)，通常介于 1°~5° 之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用---向較低的一端---燥而排出。由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條件下工作，進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。
1.每次木材進(jìn)窯前，必須更換平衡含水率試片或濕球溫度計(jì)上包裹的紗布及檢查濕球水槽供水是否正常。 每次木材進(jìn)窯時(shí)，檢查含水率導(dǎo)線是否破損，接插件是否松動(dòng)，含水率探針是否彎曲。如是，則及時(shí)維修或更換。每天應(yīng)檢查強(qiáng)電控制柜的工作狀態(tài)，發(fā)生異常現(xiàn)象，及時(shí)通知維修人員解除故障。維修人員應(yīng)定期檢查強(qiáng)電控制柜中的電器元件，威海木托盤(pán)烘干，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換，木托盤(pán)烘干多少錢(qián)一個(gè)，以免引起所控制的執(zhí)行元器件的不可逆轉(zhuǎn)的---損壞。控制系統(tǒng)發(fā)出故障報(bào)警，應(yīng)會(huì)同維修人員檢查發(fā)生報(bào)警的原因，木托盤(pán)烘干需要多少小時(shí)，及時(shí)解除故障，-系統(tǒng)運(yùn)行正常。
2.加熱和噴淋系統(tǒng)加熱和噴淋系統(tǒng)常見(jiàn)的故障主要是蒸汽或熱水泄漏、過(guò)濾器堵塞引起的加熱---等。發(fā)生泄漏，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉總閥。如泄漏點(diǎn)為法蘭連接處，則只需擰緊螺栓。如法蘭墊片損壞或者焊接處漏焊脫焊，則必須排空管道內(nèi)的蒸汽或熱水，然后更換法蘭墊片或由電焊工重新焊接泄漏處；維修完畢后，必須進(jìn)行耐壓檢測(cè)，即接通蒸汽或熱水試運(yùn)行，木托盤(pán)烘干機(jī)，檢查是否焊接牢固。如閥門(mén)、彎頭或管道上因引起泄漏，則必須更換該部件。定期清洗過(guò)濾器。加熱、噴淋系統(tǒng)的過(guò)濾器是為了保護(hù)電動(dòng)閥和電磁閥，以免除細(xì)微雜物堵塞引起電動(dòng)閥和電磁閥啟閉困難，所以應(yīng)定期清洗。清洗時(shí)間一般定為：干燥設(shè)備啟用后第五天，次清洗；距一次清洗十天后---次清洗；距---次清洗二十天后第三次清洗；以后每一個(gè)月清洗一次，一年后每三個(gè)月清洗一次。也可以視蒸汽或熱水、管道清潔程度，縮短清洗時(shí)間間距。如過(guò)濾網(wǎng)破損，應(yīng)及時(shí)更換。如干燥窯熱源為蒸汽時(shí)，管道末端安裝疏水系統(tǒng)，其中疏水器的過(guò)濾器也必須清洗，清洗方法和時(shí)間同上。
登錄后臺(tái)
