如何才能正確地使用失重式喂料機呢?主要有以下三點注意事項:
1、失重式喂料機在開動的時候,上面是不能放東西的,因為那樣就會因為電機承受的壓力過大而燒壞電機,所以在每次開動失重式喂料機時一定要檢查一下看上面是不是有東西。如果有的話,一定要及時的清理掉,然后再開動機器。
2.有些粉末狀物料會使失重式喂料機的控制箱內積累大量的粉塵,化纖失重秤報價,長此以往,會使得內部電路發生短路,會損毀電器和其他機件,所以在每隔一段時間就要清理一次控制箱中的灰塵。
3、失重式喂料機的主要動力是電機,電機的轉速是-的,所以在傳送動力時就要用減速電機來減速。在平時應用時一定要記得檢查電機和減速電機是否有異常。并且要隔段時間就進行保養,在減速器的齒輪上加上齒輪油。
失重式喂料器主要的優點是:
1、-了物料的配比無誤。
2、-了擠出機的產能。
3、-了物料在擠出機內部的熔融均勻。
4、解決了混料系統容易產生分層的問題。
5、耗電量少于混料系統,產量和度高于混料系統。
6、占地面積少于混料系統。
7、與擠出機可以建立起連鎖,提高了擠出機的安全系數。
8、集中模塊化的控制,省去混合工序,化纖失重秤廠,提高了工作效率,降低了管理成本。
9、節省了安裝空間,達到了,節能的目的。
導致體積式喂料機沖料的原因有:
倉壓較大a氣壓較大,粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口,使得喂料機在喂料處被物料“淹沒.。
螺旋葉片與圖管加工不當絨磨損,使得兩者之間的間隙過大.粉料便從其底部間隙流向出料口。
氣化后的物料從料倉中涌出,直沖喂料處。
2)處理辦法
對于較長的單管螺旋喂料機.可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機在喂料處被物料淹沒而產生的過負荷,也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。
控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內,甘肅化纖失重秤,盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。
縮小內外界壓差,可采取螺旋軸的變節距設計,化纖失重秤價錢,即進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣能使物料越走越緊。
嗦旋軸中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的i一1.5倍,斷開處加裝檔料im板,檔料m板制成可拆形式。據介紹.如此改進后,物料欣靠自身力怪相互推動,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出,即有效地防止了沖料現象的發生。