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硅碳合金是鑄鐵的關鍵因素，鑄鐵中碳、硅的含量就決定了鑄鐵的安排。顯而易見，碳、眭都是推進石墨化的元素，是激烈的墨化劑。實踐證明，當冷卻條件一致時，本來按穩定系結晶取得白口鑄鐵件的鐵液，球墨碳化硅生產廠家，添加碳硅含量至某一數值。即可使原鐵液按安穩系結晶，從而獲得灰口鑄鐵件。碳、珪的效果一樣，因而，添加其中之一的含量，就可以削減另一元素的含量。爐外法金屬熱法鐵合金，包括金屬鉻、鉬鐵、鈦鐵、硼鐵、---鐵、高釩鐵等。
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硅碳球
早生產釩鐵的方法且至今仍在使用。鋁是的還原劑。用鋁還原五氧化產生的熱量相當大4577kj/kg混合料，不但能完成鋁熱法冶煉工藝，而且還要添加回爐釩鐵碎屑來降低反應溫度；加入石灰、鎂砂、螢石降低爐渣粘度；調整鋁粒與五二釩熔片粒度來降低反應速度，減少噴濺損失，提高釩的收得率。冶煉用鎂質爐襯，或用釩鐵爐渣打結的圓形反應爐筒。采用下部點火法冶煉。要求五二釩熔片含v2o5***98%。塊度<20mm×20mm，片厚3～5mm。鋁為含al>;98%，粒度<3mm的鋁粒和3～10mm的鋁泡。鋼屑為普碳鋼車屑，卷長<15mm。冶煉反應完成后，自然冷卻16～24h。拔去爐筒，取出釩鐵錠，進行清理、包裝。冶煉得到的釩鐵成分為： v75%～ 80%，al1%～4%，si1.0%～1.5%，co.13%～0.2%，s≤0.05%，碳化硅球，p≤0.075%。爐渣成分含v2o55%～6%，al2o3約85%cao+mgo約10%。
硅碳球脫氧劑是一種單晶原素硅·碳合金產物，真空擠壓成球、烘干后的產品。可以作為硅鐵的替代品使用，是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧，碳化硅研磨球優點，和原工藝相比各項理化性能穩定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的，降低原輔材料消耗，碳化硅球加工原料，減少環境污染，---勞動條件，提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值并且投爐中不會產生粉塵污染，反應速度快，降低成本，是煉鋼過程中的一種新的方式。
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