本公司提供機(jī)床選型咨詢，工藝分析，工裝夾具設(shè)計，刀輔具選配，零件試切驗證，網(wǎng)絡(luò)化及自動化工程成套生產(chǎn)線設(shè)計等服務(wù)。歡迎新老客戶來電咨詢!
故障排除
1、初始化復(fù)位法：一般情況下，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件診斷。
2、參數(shù)更改，程序更---：系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，數(shù)控機(jī)床維修，參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機(jī)，對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查，改正所有錯誤，以---其正常運(yùn)行。
3、調(diào)節(jié)，
4、備件替換法：用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化啟動，使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是常用的排故辦法。
5、---電源法：一般采用穩(wěn)壓電源，來---電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。
6、維修信息---法：一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設(shè)計缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據(jù)，可正確---地排除故障。
本公司提供機(jī)床選型咨詢，工藝分析，工裝夾具設(shè)計，數(shù)控機(jī)床，刀輔具選配，零件試切驗證，網(wǎng)絡(luò)化及自動化工程成套生產(chǎn)線設(shè)計等服務(wù)。歡迎新老客戶來電咨詢!
精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來的絲級0.01mm提升到微米級0.001mm，有些品種已達(dá)到0.05μm左右。超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右，形狀精度可達(dá)0.01μm左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級0.001μm。通過機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用---的全閉環(huán)控制及溫度、振動等動態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī)床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進(jìn)入亞微米、納米級超精加工時代。
ds-6y
斜床身y軸車銑復(fù)合中心
●x軸行程至1040mm。
●機(jī)床床身采用樹脂砂分體鑄造，床身傾斜45°，使得機(jī)床的操作和排屑變得更便捷。
●機(jī)床傳動部分采用臺灣品牌hiwin/pmi的---p3級滾珠絲桿，并采用35型直線導(dǎo)軌剛性---。
●主軸采用臺灣高精密主軸，主軸法蘭可直接安裝φ160三爪自定芯油壓卡盤或其他彈性夾頭。
●主軸電機(jī)采用伺服電機(jī)，性能優(yōu)化。
●主要配件采用日本、臺灣等進(jìn)口配件。
●機(jī)床控制系統(tǒng)采用臺灣總線型系統(tǒng)，實現(xiàn)四軸聯(lián)動；亦可根據(jù)客戶要求配置其他數(shù)控系統(tǒng)。
●配備3×3或4×4一體動力頭、y軸和c軸功能；可實現(xiàn)車銑復(fù)合式加工，讓復(fù)雜的產(chǎn)品加工變得容易，減少二次加工帶來的煩惱并提高產(chǎn)品的精度。
●配備電腦自動潤滑系統(tǒng)對直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿強(qiáng)制潤滑，---導(dǎo)軌和絲桿的使用壽命。
●封閉防護(hù)，外型設(shè)計美觀、大方。
登錄后臺
