液壓機與傳統的沖壓工藝之比
液壓機應用范圍非常的廣泛，而且不斷得到用戶的---，在液壓機的各種型號中其所占銷售比率---，那么，液壓機到底在設計方面有哪些優勢，讓它如此的受歡迎呢.液壓機與傳統的沖壓工藝相比，四柱式油壓機，四柱液壓機的液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方---有明顯的技術和經濟優勢，在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用.
1、減輕，節約材料.
對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓機的液壓成形件比沖壓件減輕20%——40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%——50%的重量.
2、減少零件和模具數量，降低模具費用.
液壓機液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具.液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個.
3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量.
以散熱器支架為例，框式油壓機，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%.
液壓機系統不同的類型及適用范圍
液壓機具有省工省時、、、省錢、省地、---、耐高壓和無需經常清理的特點。因為液壓機采用的是整體生產、一體結構---了絕i對的密封性能，不會滲漏、污染地表和地下水等。更不會腐蝕周邊的花草、土地等，與此同時，化糞池內采用了高位虹吸疏導，經歷多次沉淀和凈化，---了無污染和的目的。玻璃鋼的材質，---了化糞池的---性能和---使用的特性，使用起來耐酸、耐堿，而且使用---這樣還起到了省工省料省錢的作用。
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