【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品中有哪些常見成型工藝？
1、擠出成型工藝
就像我們擠牙膏一樣，擠出機頭也是產品的截面形狀，有一定長度，在力與溫度的作用下，機頭出來產品已經---成型。此工藝成型的產品一般是條形的產品，產品截面可以各種各樣。譬如，矩形長條，環形硅管，等。
2、滴膠工藝
硅膠原料為液態狀，原料裝在針筒里面，用氣動加人工操作把原料滴到模具上，加熱---成型。此工藝屬于手工化工藝，兒童餐具，需要人工的地方多。所以產能不高。它有一個特點，一個產品可以依要求滴上多種顏色。所以這種工藝多為制作工藝品。如，多色的硅膠手環，各種顏色l圖案的硅膠手機套等。
3、固態熱壓成型工藝
此種工藝是利用油壓機的溫度與壓力，兒童餐具五件套，借助模具把產品---成型出來。這種工藝相對成本低，產量高，應用比較普遍。它多用于單色的硅膠產品。也可應用于雙色雙硬度的產品或是多色多硬度，但是產品的結構不靈活，受---。它也可以應用于包塑膠與包金屬，同樣在結構上不靈活，而且對所包物件有溫度要求，一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形。
4、液態射出成型工藝
此種工藝要求的設備有硅膠射出機、壓料機。它的原料是水稠狀，分a、b兩組分。它的原理是：利用壓料機把a、b組分的原料按照1：1壓到射出機的料筒里混合，通過射嘴再把它壓進熱模具型腔成型。此種工藝成型溫度相對較低，130度就可以。它可以用于不太耐高溫的塑膠包膠成型，兒童餐具哪個品牌好，這一點比固態熱壓成型有優勢。
【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗，倡導健康美學理念，崇尚簡約而-的家居生活品質。主要生產經營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠---用品！
【浙江北星科技】與您分享：硅膠廚具主要特性二
4、特殊的表面性能和生理惰性
硅橡膠的表面細目程度能比大多數有機材料小 ， 具有低吸濕性， 長期浸于水中吸水率僅為 1%左右， 物理性能不下降 ， 防霉 性能良 好 ， 與許多材料不發生粘合 ， 可起隔離作用。作為廚具材料它無味、--- ， 對人體無---影響 ， 與機體組織反應輕微 ， 具有優 良生理惰性和生理老化性。
5、高透氣性
硅膠產品和其它高分子材料相比 ， 具有-的透氣性，兒童餐具批發， 室溫下對氮氣、氧氣和空氣的透過量比 nr高 30～40倍；對氣體滲透具 有選擇 性 ， 如對---透過性為氧氣的 5 倍左右。
6、生物醫學性能
硅橡膠制品的分子結構特性使它具有優良的生物醫學性能，大量動物和人體試驗的成功應用證明了這一點，硅膠除了作為餐具廚 具用 品之外，在醫l療行業以及-的行業當中都能匹配使用。
兒童餐具【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗，倡導健康美學理念，崇尚簡約而-的家居生活品質。主要生產經營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠---用品！
【浙江北星科技】與您分享：如何防止硅膠制品出現難拆邊的情況？
1、---溫度過低或---時間過短。導致硅膠制品變脆，硅橡膠產品在未完全---時柔韌度很強，因此在拆邊時便不容易使毛邊和產品分離。
2、---溫度過高或---時間過長。硅膠制品成型時一旦溫度過高或者---時間過長，便會導致產品成型后麻木或變脆，不管是麻木還是變脆，對拆邊有很大的影響。
3、成型厚度過厚。只要成型時在-尺寸合格的情況下盡量做薄就行。
4、模具自拆設計不合理或制作不過關或模具使用時間過長被磨損。設計模具時分模不合理，制作模具時自拆口不鋒利會導致產品成型后難拆邊。另外，模具在生產過程中的磨損，或噴砂次數過多也會造成自拆口粗頓也會影響到硅橡膠產品成型后的自拆性能。
5、本身膠料問題。比較差的膠料，存在撕裂強度不足，韌性差，成型后很容易會造成破l裂。
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