5s管檢查維護(hù)
1 及時(shí)用水沖掉濺到閥箱外部的混凝土；
2 保持閥窗的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象，要立即檢查處理，閥窗打開(kāi)過(guò)后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴(yán)；
3 ---分配閥各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，大、小端軸承座的潤(rùn)滑。
6輸送管道檢查維護(hù)
1 管道接頭應(yīng)牢固、密閉，如有漏水漏漿情況，要及時(shí)拆卸檢查處理；
2 檢查管道支承與固定情況，及時(shí)維護(hù)。
7易損件更換
1、眼鏡板與切割環(huán)間隙調(diào)整
泵機(jī)泵送5000 m3左右混凝土后應(yīng)注意檢查眼鏡板與切割環(huán)之間的間隙，若超過(guò)2mm，且磨損均勻，則應(yīng)考慮調(diào)整間隙。調(diào)整步驟如下：
1 將料斗、s管閥清洗干凈；
2 擰下定位螺釘4；
3 擰緊異形螺栓5，細(xì)石泵報(bào)價(jià)，將s管拉向料斗后墻板，使切割環(huán)與眼鏡板之間間隙縮 小；
4 擰上定位螺釘4。
1篩網(wǎng) 2攪拌裝置 3擺臂 4止轉(zhuǎn)螺釘 5壓緊螺母
6切割環(huán) 7橡膠彈簧 8眼鏡板 9出料口
混凝土泵的調(diào)整
混凝土泵在使用一段時(shí)間之后，切割環(huán)與眼鏡板磨損，需要調(diào)整。盡管這些零件是用高材料制成，磨損量很少，海南細(xì)石泵，但仍需要調(diào)整它們之間的間隙，總的調(diào)整量可達(dá)8mm。如果眼鏡板磨出溝槽，可在平面磨床上磨平用金剛石砂輪。閥管的調(diào)整使閥管擺動(dòng)到兩缸之間的中間位置停止泵機(jī)。拆卸搖臂夾緊螺母，在搖臂與螺母之間放入壓塊，使s管向外軸頭向輸送缸端移動(dòng)，眼鏡板與切割環(huán)間隙減少，直到間隙為0.1mm左右為止。再鎖緊搖臂。
注意：
眼鏡板不要與s管切割環(huán)靠得太緊，那樣會(huì)加快磨損。
如果眼鏡板和切割環(huán)都需更換，只要使s管擺動(dòng)1800向上，兩者都容易拆卸
為了盡量避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，有些混凝土泵在使用一定時(shí)間后，細(xì)石泵車，不得---下來(lái)，使系統(tǒng)降溫，從而降低了混凝土泵的開(kāi)機(jī)率，細(xì)石泵多少錢，影響了施工進(jìn)度。
(1)液壓油的油號(hào)選用不當(dāng)。
(2)油箱設(shè)計(jì)不合理。
(3)散熱流量較小。
(4)液壓元件選型不當(dāng)。
(5)管路設(shè)計(jì)、安裝不合理，造成壓力損耗大。
混凝土輸送泵在工作中，如果使用不當(dāng)，很容易導(dǎo)致泵機(jī)的某些件過(guò)早損壞，不但增加了設(shè)備維修成本，也---影響生產(chǎn)。
1、強(qiáng)制降溫：在機(jī)器上安個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，這樣高溫會(huì)稍微---，減緩機(jī)器-的幾率，只是不過(guò)這種去熱方式并不是非常理想，而且看上去也不美觀。
2、消除內(nèi)泄：針對(duì)一些老化的混凝土輸送泵機(jī)械液壓部件，建議進(jìn)行試驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)，如果工作壓力不足、功率不夠、變量不穩(wěn)或不變量、內(nèi)泄---，那么此時(shí)應(yīng)對(duì)液壓部件進(jìn)行拆檢，檢查液壓元件的磨損程度是否達(dá)到---，然后根據(jù)具體情況對(duì)元件進(jìn)行---消除內(nèi)泄。對(duì)于不容易更換的配件，建議考慮主體部件的更換或改裝。
3、---液壓散熱：在施工過(guò)程中，如果混凝土輸送泵因液壓內(nèi)泄量增加，導(dǎo)致增大散熱負(fù)載。那么此時(shí)建議增強(qiáng)散熱系統(tǒng)散熱量，以此降低液壓油溫度。
4、---液壓油：在施工時(shí)建議選擇液壓油來(lái)實(shí)現(xiàn)減少溫升、降低油液粘度及其它功能
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