它與天然環境相比,其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度---提高,對產品進行鹽霧試驗,得出結果的時間也---縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗,待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗,只要24小時,即可得到相似的結果。
3.適用范圍:
1鋼鐵表面鍍銅+鎳+鉻或鎳+鉻;
2銅或銅合金表面鍍鎳+鉻;
3300系列或400系列不銹鋼表面鍍鎳+鉻;
4鋁或鋁合金表面鍍銅+鎳+鉻;
5鋅合金表面鍍銅+鎳+鉻;
6塑膠電鍍件
4.人工模擬鹽霧試驗包括
1)中性鹽霧試驗nss試驗是出現早目前應用領域廣的一種---腐蝕試驗方法。它采用5%的---鹽水溶液,溶液ph值調在中性范圍6~7作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2.h之間。
2)---鹽霧試驗ass試驗是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%---溶液中加入一些冰---,使溶液的ph值降為3左右,溶液變成酸性,電鍍白鋅,后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比nss試驗倍左右。
3)銅鹽------鹽霧試驗cass試驗是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—---,---誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是nss試驗的8倍。
1、擴散控制機理
在大多數情況下,電鍍金,添加劑向陰極的擴散(而不是金屬離子的擴散)決定著金屬的電沉積速率。這是因為金屬離子的濃度一般為添加劑濃度的100~105倍,對金屬離子而言,電極反應的電流密度遠遠低于其---電流密度。
在添加劑擴散控制情況下,大多數添加劑粒子擴散并吸附在電極表面張力較大的凸突處及特殊的晶面上,致使電極表面吸附原子遷移到電極表面凹陷處并進入晶格,從而起到整平光亮作用。
怎樣判斷電鍍硬鉻添加劑的好壞?
電鍍硬鉻的溶液里是會有添加劑的存在,因為添加劑可以明顯---鍍液對陽極極板的腐蝕,表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數更多,南通電鍍,具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購的添加劑的好壞呢?
電鍍硬鉻添加劑大---復配的,其成分保密,從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷---壞,只能通過電鍍試驗。為防止浪費,可用10升大小的鍍槽試鍍也可用霍爾槽試驗。光亮劑有兩種,一是光亮鍍鉻添加劑,金屬表面電鍍價格,主要性能是可降低操作溫度,降低鍍液濃度,降低電流密度,從而節能節料,二是電鍍硬鉻添加劑,主要性能是提高電流效率從而提高鍍速,硬鉻鍍層硬度等。
為---后期大量生產的時候可以有好的產品,檢測添加劑的好壞是必須的,希望以上的方法對大家有幫助。