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硅酸鹽水泥的礦物組成
硅酸鹽水泥的主要礦物組成是：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。
硅酸三鈣決定著硅酸鹽水泥四個(gè)星期內(nèi)的強(qiáng)度；硅酸二鈣四星期后才發(fā)揮強(qiáng)度作用，約一年左右達(dá)到硅酸三鈣四個(gè)星期的發(fā)揮強(qiáng)度；鋁酸三鈣強(qiáng)度發(fā)揮較快，但強(qiáng)度低，其對(duì)硅酸鹽水泥在1至3天或稍長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的強(qiáng)度起到一定的作用；鐵鋁酸四鈣的強(qiáng)度發(fā)揮也較快，但強(qiáng)度低，對(duì)硅酸鹽水泥的強(qiáng)度貢獻(xiàn)小。
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什么叫做復(fù)合硅酸鹽水泥？
“復(fù)合”不可單純的理解為“混合”，不是雜亂無(wú)章的將材料拌合在一起，而是按照一定的配比要求酌量添加，分別混合。復(fù)合硅酸鹽水泥穩(wěn)定，凝結(jié)硬化快，早期強(qiáng)度高，和易性和抗?jié)B性等均優(yōu)于礦渣水泥，干縮性與普通硅酸鹽水泥一致。
復(fù)合硅酸鹽水泥因“復(fù)合”二字讓部分用戶誤解，認(rèn)為復(fù)合就是“混雜”。試驗(yàn)研究顯示，其混凝土耐久性優(yōu)于其它品種水泥，適用于中小型構(gòu)件、農(nóng)村民房、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。
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硅酸鹽水泥的耐久性及---途徑
耐久性的---途徑：影響水泥混凝土耐久性的因素有很多方面，為了提高混凝土的耐久性，在使用水泥時(shí)，首先要考慮使用的環(huán)境條件，采用適當(dāng)組成的水泥，量材為用，從---上提高混凝土的耐久性，配制混凝土?xí)r，要---設(shè)計(jì)，采取合理的配比，盡量降低水灰比，并考慮適宜的施工方案， 加強(qiáng)攪拌、振搗、養(yǎng)護(hù)等，提高混凝土的致密度，以提高其強(qiáng)度尤其是早強(qiáng)。---混凝土的性能在特殊悄況下，還可利用其他材料，進(jìn)行表面處理以彌補(bǔ)水泥混凝土本身的不足。
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許多客戶認(rèn)為，水泥占整個(gè)砂漿的比例越大，其粘接性就越強(qiáng)，因此往往在水泥使用的多少上與裝修公司產(chǎn)生分歧。其實(shí)不然，中山325水泥，以粘貼瓷磚為例，如果水泥標(biāo)號(hào)過(guò)大，當(dāng)水泥砂漿凝結(jié)時(shí)，水泥大量吸收水分，這時(shí)面層的瓷磚水分被過(guò)分吸收就容易拉裂，縮短使用壽命。水泥砂漿一般應(yīng)按水泥：砂=1：2體積比的比例來(lái)攪拌。
市場(chǎng)上水泥的品種很多，有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等等，家庭裝修常用的是普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。
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混凝土對(duì)散裝水泥的要求分析
隨著商品混凝土被廣泛的應(yīng)用于建筑行業(yè)，使得散裝水泥的使用也隨之增多，在生產(chǎn)商品混凝土方面，散裝水泥有著非常多的優(yōu)勢(shì)，如運(yùn)輸方便、節(jié)省能源、減少環(huán)境污染、降低成本等，但是由于攪拌站的庫(kù)存等方面條件---，且市場(chǎng)對(duì)散裝水泥的需求量大，使得散裝水泥在出庫(kù)前靜停存放時(shí)間短，熱水泥直接出庫(kù)，為了滿足商品混凝土的要求，除了要求散裝水泥的各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)合---，還要對(duì)其各個(gè)方面的進(jìn)行嚴(yán)格把控。近年來(lái)，由于散裝水泥具有運(yùn)輸方便、節(jié)省能源、減少環(huán)境污染、降低成本等優(yōu)點(diǎn)，使其被廣泛的用來(lái)生產(chǎn)商品混凝土，且隨著商品混凝土的推廣和使用，板芙鎮(zhèn)325水泥，使得散裝水泥的用量越來(lái)越大。由于市場(chǎng)上的需求量增大，使得散裝水泥的不能達(dá)到生產(chǎn)商品混凝土的要求，因此除了要求散裝水泥的各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)合---，還要對(duì)其各個(gè)方面的進(jìn)行嚴(yán)格把控。
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水泥磨出后要有一定的存放時(shí)間
在水泥需求量大的季節(jié)，通常在使用散裝水泥的時(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)水泥帶有一些余溫，甚至有的時(shí)候水泥余溫會(huì)---40-50℃，這種帶有余溫的水泥如果投入使用的話，會(huì)使其使用壽命縮短，并且還會(huì)對(duì)混凝土的性能產(chǎn)生一定程度的影響，這就給混凝土控制工作帶來(lái)了困難。對(duì)于水泥余溫的這種情況，應(yīng)該采取措施給予控制，如在水泥磨出之后先將其在水泥儲(chǔ)庫(kù)中停放靜儲(chǔ)一段時(shí)間，然后對(duì)其進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格之后，在將其打入散裝水泥庫(kù)，嚴(yán)禁將剛磨出的水泥直接打入散裝水泥庫(kù)，對(duì)磨出的水泥進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候，應(yīng)該根據(jù)其批號(hào)、噸位進(jìn)行。在混凝土攪拌站，325水泥供應(yīng)，對(duì)水泥儲(chǔ)罐的容量應(yīng)該留有一定的空置，并且設(shè)置中專水泥儲(chǔ)罐，對(duì)新運(yùn)來(lái)的水泥進(jìn)行降溫處理。
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