潤康是國內一家32年---高潤康是國內一家32年---高鉻輥套/襯板研發生產企業，采用國內---冷型鑄造，碳酸鈣粉輥套，成熟的熱處理工藝，潤康完善管理體系和精密的檢測設備，---了高鉻輥套hrc硬度***65°
近年來市場上，高鉻耐磨鑄鐵高鉻輥套得到了廣泛的應用，對其高鉻輥套的研制方法進行分析有利于設計出性能好，品質---、尺寸---的lm高鉻輥套。使產品使用壽命高出國內同類產品的25%以上，其-遠高于進口件陶瓷輥套，大量取代了進口高鉻輥套及耐磨件。要---耐磨鑄鐵高鉻輥套的性能，必須把握鑄造成分選擇、鑄造工藝設計、控制等細節。
潤康采用的熱處理采取淬火+回火工藝，使高鉻輥套的抗磨性、外觀、內在均符合用戶要求，潤康通過優化材質成分，---設計鑄造工藝、熱處理工藝，---了高鉻輥套的，鑄造合格率---93%。潤康嚴格按照系列鑄造流程，謹慎把控每一個步驟：鑄造前，對圖紙進行修改，---外形尺寸。鑄造中，嚴格把控造型尺寸與溫度。鑄造后，對高鉻輥套進行精整打磨，對關鍵部位進行探傷檢測，---產品的以及產品尺寸---交付給客戶每套都是---。
潤康一生產的輥套/襯板采用高鉻鑄鐵耐磨材料，產品更穩定，使用壽命更長，適用性更廣，產品的、-在國內達到較高的水平。區別于其他類生產的輥套，磨損面整體均勻光滑，沒有凹坑、凹槽的現象。經過長期運行沒有剝落、掉塊、裂紋等現象。
潤康”是一家集研發、生產、銷售、服務一體化公司，市場定位簡單而清晰，力求做精做專，只做輥套/襯板設備，目前已形成從研發到工業生產供應3大系列zgm、r-hem、lm以及上百種立式磨機|輥套/襯板型號，來滿足---；冶金、電力、水泥、玻纖、非金屬礦、電廠脫硫、水渣、礦渣、爐渣、煤炭、水泥熟料、玻璃、石英、石灰石等行業終端用戶。
潤康高鉻輥套廠家與您分享：
高鉻輥套的高鉻鑄鐵鑄造性能較差，其熱到率低，塑性差，收縮量大，且有大的熱裂和冷裂傾向，在高鉻輥套鑄造工藝上要將鑄鋼件相同采用冒口和冷鐵，且遵循順序凝固原理由于合金中鉻含量高，易在鐵液表明結膜，所以看起來鐵液流動性差，但實際流動性較好。
造型宜采用水玻璃硅砂等強度高且透氣性好的砂型，涂料應采用耐火度鋁f粉或鎂j粉與酒精混合拌制。為獲得細晶粒組織和好的高鉻輥套表面，在鑄件外形不太復雜的情況下，安慶輥套，金屬型鑄造也是被廣泛采用
潤康一生產的輥套/襯板采用高鉻鑄鐵耐磨材料，產品更穩定，使用壽命更長，適用性更廣，產品的、-在國內達到較高的水平。區別于其他類生產的輥套，磨損面整體均勻光滑，沒有凹坑、凹槽的現象。經過長期運行沒有剝落、掉塊、裂紋等現象。
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隨著立磨機技術的不斷進步和精密加工對粉體材料要求的不斷提高，水泥生熟料加工和電廠、粉煤灰利用等對大型立磨機的需求逐漸加大，---的促進了節能立磨機的應用。眾所周知，立磨機行業的極速發展，帶動了立磨機配件的高鉻輥套/襯板需求量直線提高�，F階段立磨機配件生產商可謂是百家爭鳴。
功夫不負有心人，潤康研制的zgm金屬冷型鑄造高鉻輥套，滿足磨粉機技術發展情況和磨粉機市場的需求情況。研制的zgm金屬冷型鑄造輥套與目前用途廣泛zgm磨輥的相比，潤康研制的新一代zgm金屬冷型鑄造高鉻輥套的特點就是耐磨，耐磨好從-上做到節能。多年來，潤康研發和---不斷探求新的技術方案，石灰石粉輥套，以研制性能---的高鉻輥套換代產品。
zgm金屬冷型鑄造高鉻輥套---hrc硬度高于65℃，進行著色探傷，無裂紋存在，自投入---發生開裂現象，在粉碎相同的情況下，新型zgm金屬冷型鑄造輥套不僅提高產量，還節約電能。以及高鉻襯板的另一個優勢，襯板以扇形設計拼裝成形，維修方便。此外，新型新型zgm金屬冷型鑄造高鉻輥套應用范圍十分廣泛，幾乎可以覆蓋所有類型的立磨機，此冷型鑄造高鉻輥套在磨機上既可干法磨，也可濕法磨，且性能十分---。
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