桿端關節軸承
1si…e型是ge…e型軸承與桿端的體。桿端帶內螺紋，材料為碳素結構鋼；無潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小于或等于0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
2sa…e型是ge…e型軸承與桿端的體。軸承在潤滑時的注意事項桿端帶外螺紋，軸承座多少錢，材料為碳素結構鋼；無潤滑油槽，能承受徑向載荷和任一方向小于或等于0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
3si…es型是ge…es型軸承與桿端的體。桿端帶內螺紋，材料為碳素結構鋼；有潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小于或等于0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
4sa…es型是ge…es型軸承與桿端的體。桿端帶外螺紋，材料為碳素結構鋼；有潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小于或等于0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
5sib…s型桿端帶內螺紋，精密軸承工序間防銹新工藝解析材料為碳素結構鋼；內圈為淬硬軸承鋼；有潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小于或等于0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
6sab…s型桿端帶外螺紋，材料為碳素結構鋼；內圈為淬硬軸承鋼；有潤滑油槽。能承受徑向載荷和任一方向小于或等于0.2倍徑向載荷的軸向載荷。
7sq…型為球頭桿端關節軸承，桿端為碳素結構鋼；球頭為滲碳鋼。能承受徑向載荷和任一方向較小的軸向載荷。
影響高碳鉻鋼滾動軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為：
1鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細小、彌散。可采用高溫奧氏體化630℃、或420℃高溫，穩定的整體滑動軸承座訂做，也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來實現。
2對于gcr15鋼淬火后，山西軸承座，要求獲得平均含碳量為0.55％左右的隱晶馬氏體、9％左右ar和7％左右呈勻、圓狀態的未溶碳化物的顯微組織�？衫么慊鸺訜釡囟群蜁r間來控制得到這種顯微組織。
3零件淬火低溫回火后要求表面殘留有較大的壓應力，這有助于疲勞抗力的提高�？刹捎迷诖慊鸺訜釙r進行表面短時間滲碳或滲氮的處理工藝，使得表面殘留有較大的壓應力。
4制造軸承零件用鋼，要求具有較高的純凈度，主要是減少o2、n2、p、氧化物和磷化物的含量。可采用電渣重熔，軸承座，真空冶煉等技術措施使材料含氧量≤15ppm為宜。
滾動軸承的旋轉精度是指：
1、成套軸承內圈和外圈的徑向跳動；
2、成套軸承內圈和外圈端面對滾道的跳動；
3、內圈基準端面對內徑的跳動；
4、外表面母線對基準端面傾斜度的變動量；
5、推力軸承座圈滾道對底面厚度的變動量。
符號及定義：
1、軸承的徑向跳動
kia——成套軸承內圈的徑向跳動，指內圈在不同的角位置時，內徑表面與相對外圈一固間的d大與d小間距離之差；
kea——成套軸承外圈的徑向跳動，指外圈在不同的角位置時，外徑表面與相對內圈一固間的d大與d小間距離之差。
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