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如何處理破損的電池封口模具呢？
處理破損的電池封口模具有兩種辦法：
一種：換新的，當然，必須經濟允許，只是，多一只壞電池，就多一份的壓力，所以，建議不要換新。
第二種方法;修補。pp或者abs外殼，修補之前，需要做兩樣事情：
1. 把該單格的電解液先倒出或者吸出，暫時放到塑料桶內。
2. 用毛刷或者舊的牙刷把破損面以及破損縫隙擦干凈，若有電解液，用衛生紙洗干凈；然后再用吹風筒對著破損處吹干。
對于pp，在破損處用塑料焊槍燙一燙，把縫隙燙平，然后在破損處周圍3~4cm范圍內燙一燙，并迅速用一塊3~4cm寬的塑料塊補上。補好后，把電解液倒回原來那個單格。
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鎢鋼電池封口模具電解法制取鎢粉的方法
電池封口模具電解法制取金屬鈷粉用高度拋光的不銹鋼做陰極，電解鈷板做陽極，電解液為氯化物水溶液。直流電通過電解槽產生鈷離子并被沉淀在陰極上，由此使靠近陰極面的金屬離子耗盡而引起離子的擴散、對流和遷移，從而繼續使從陽極獲得的金屬離子供給電解槽，在大電流密度下，陰極板上就不斷沉積松散的金屬粉末。粉末由自動---機定時采集。其中電解溶液溫度、鈷離子濃度、電流密度、酸度、添加劑、刮粉時間、槽電壓及陰極的形狀等都對鈷粉的結構和性能有一定的影響。
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冷鐓加工與電池封口模具的關系
冷鐓加工對紐扣電池封口模具要求高。冷鐓加工時毛坯在模具中受三向壓應力而使變形抗力---增大，這使得紐扣電池封口模具所受的應力遠比一般沖壓模大，冷擠壓鋼材時，模具所受的應力常達2000mpa～2500mpa。例如制造一個直徑38mm,壁厚5.6mm，高100mm的低碳鋼杯形件為例，采用冷鐓加工時，較大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300mpa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。此外，金屬毛坯在模具中---的塑性變形，會使模具溫度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火穩定性。
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