當錐形的激光光束---在一起之后，此時的會越變越小，因此該激光切割的精度也變得越來越高，---是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候的光斑可以達到0.01mm。這也是影響激光切割機切割精度的要素之一。在這樣的情況下，不同材質的切割精度也稍有不同。即使是同一材質，浙江機械設備外殼，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質對激光切割精度也有一定的影響。工作臺的精度，若工作臺精度不平或者其它原因也會導致的激光切割效果。
東陽市東昊機械有限公司定做各種機械設備、外罩以及鈑金加工、激光切割、數控折彎，大型設備加工等，工廠加工設備齊全，有數控折彎機、光纖切割機、精密薄板焊機、液壓機床、自動化噴塑生產線、數控激光雕刻機等設備。可來圖、來樣加工定制，東昊機械歡迎廣大客戶來我司參觀指導，洽談業務！
實際上，在切割過程中，機械設備外殼加工，噴嘴與工件之間的距離噴嘴高度約0.5～1.5mm，不妨看作是一個固定值，機械設備鈑金外殼，即噴嘴高度不變，所以不能通過升降切來調焦否則無法完成切割加工。---鏡的焦距是不可改變的，所以也不能指望通過改變焦距來調焦。如果改變---鏡的位置，則可改變焦點位置：---鏡下降，則焦點下降，---鏡上升，則焦點上升。——這確是調焦的一種方式。采用一個電機驅動---鏡作上下運動，可以實現自動調焦。
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利用橋位微連接切割工藝，可避免發生此種現象。在對圖形進行激光切割編程時，有意將封閉的輪廓，斷開若干處，使得切割完成后零件與周圍的材料粘連在一起，不致掉落，這些斷開處，定做機械設備外殼，就是橋位。也稱為斷點，或微連接這種叫法源自對microjoint的生硬翻譯)。斷開的距離，約0.2～1mm，與板料的厚度成反比。基于不同的角度，有了這些不同的叫法：基于輪廓，斷開了，所以叫斷點；基于零件，與母材相粘連，所以叫橋位或微連接。
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