一、煤棒機的工作原理:
煤棒機是將各種粉末狀原料或煤泥制成不同規(guī)格形狀的煤棒的工具,其基本工作原理是啟動電機通過三角帶把動力傳給變速器,變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進軸,推進軸上的推進器推動煤料前進,經(jīng)成型模具多種規(guī)格形狀,可供客戶自定推出,就直接形成了理想的高壓煤棒,具有相應的強度。
煤棒機是利用螺旋擠壓、推進的原理,將調試好的煤粉或炭粉擠壓制成具有相應規(guī)格形狀的成品高壓棒,木屑生物質蜂窩煤壓棒機,密度、強度高、燃燒時、沒有異味,蜂窩煤機壓棒視頻,是可能源*生、節(jié)能的型煤設備。二、煤棒機的特點:1:加大進料螺旋導程,進料速度加快,縮小推進螺旋導程,減小動力,省電。2:軸座與缸體采用剛性連接,同心度高,抗反推力,機器穩(wěn)定。3:需密封部分采用斷層結構,污物由斷層處漏掉。4:三角帶傳動,運轉平穩(wěn),噪音小,同時起過載保護作用。5:機頭與缸體連接有卡環(huán)結構,螺栓結構,根據(jù)用戶需要自行選訂。
煤棒機在日常使用中做到了,省時,省力,省人工,節(jié)約原料,將廢料制棒再利用,能夠為客戶帶來低成本的小型投資,是煤棒機的-優(yōu)勢,蜂窩煤機壓棒,循環(huán)利用,已經(jīng)是機械行業(yè)發(fā)展的-著,但真正可以做到使物料循環(huán)利用的又有多少呢?然而,蜂窩煤機壓棒產(chǎn)量,煤棒機的優(yōu)勢逐漸成為-,不僅僅只在制做過程中體現(xiàn),更能為企業(yè)經(jīng)濟效益提供-保障,現(xiàn)在來說一下煤棒機物料的循環(huán)利用。
煤棒機的原料在日常生活中可以隨時遇到,如:顆粒廠剩余的顆粒廢屑,活性炭,煤粉、炭粉,褐煤,藍炭,家具廠廢棄的鋸末等經(jīng)過加工的生產(chǎn)流程先炭化、然后粉碎、然后攪拌,成型制棒,就可以以另一種方式將廢料利用起來,將這些原料經(jīng)過煤棒機處理后,就可以制成精美的煤棒使用,而這些被丟棄的廢屑、鋸末都被循環(huán)利用,而且制成的煤棒很有燃燒價值,在市場上的銷量-,是提高企業(yè)效益的一種有用方法。
使用煤棒機生產(chǎn)煤棒設備注意事項1、煤棒機在使用前務必檢查電氣控制線路,是否有錯路、短路、斷路等現(xiàn)象;
2、開機前檢查各轉動部位是否靈活,有無異常響聲,空機運轉2~3分鐘即可投料生產(chǎn);
3、開機前向煤棒生產(chǎn)設備內加入2-3升的清水,使膛內濕潤,同時應注意打開減速機冷卻閥門;
4、原料須經(jīng)過處理,大粒度小于3mm,加水、加粘結劑、固化劑,經(jīng)輪碾機攪拌10-15min后,方可使用。5、下料口出現(xiàn)堵塞,用木條或竹條疏通,切忌使用金屬棒;
6、葉輪與機頭進料孔孔口之間的間隙通過在兩葉輪間加減環(huán)墊進行調整,一般為5mm左右,在-不相互干涉的前提下,間隙越小越好,但不能與機頭磨擦;
7、葉輪與走料筒的徑向間隙以10-15mm為宜,若使用一段時間后因機件磨損而使其間隙增大,此時會在加料斗處看到大量的返料現(xiàn)象,且導致產(chǎn)量降低,此時應考慮更換易損件。
煤棒機其實有它的工作原理,而且它的工作原理非常簡單:我們在滾動的葉輪中加入原煤或木炭粉,讓它自由攪拌并推進、擠壓原料,通過攪拌的同時原煤被向前推進,推進的同時原煤被壓縮稱小顆粒,這些小顆粒逐漸靠攏,-地攪動和混合造成了原煤與原煤之間的摩擦力增大,形成了高溫現(xiàn)象,高溫可以將原煤緊密結合,結合后的原煤從尾端輸出到具有相應規(guī)格尺寸的成型模具中,從成型模具出來后的成品棒就具有相應高壓、密度的成品棒,這就是煤棒機的生產(chǎn)原理。
煤棒機屬高強度擠壓設備,使用煤棒機時操作不當很容易出現(xiàn)這樣或者那樣的故障,因此經(jīng)常對它進行維護和保養(yǎng),該怎樣維護?
1、經(jīng)常對軸承部分添加潤滑油,定期檢查密封---,發(fā)現(xiàn)問題立即解決;
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動,每隔一段時間都要進行維護一次;
3、加工煤棒時,經(jīng)常關注煤棒機的各個部位工作是否正常,是否需要維護;
4、注意檢查易損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零部件;
5、煤棒機工作時,若軸承油溫升高,應立即停機---故障,并對潤滑系統(tǒng)進行維護;
6、經(jīng)常調整轉動齒輪之間的距離,防止齒輪之間由于距離不適而產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象。
7、將原料煤粉或炭粉粉碎到2mm一下;
8、原料太干或太濕都會對出棒有影響;所以盡量把原料和粘合劑充分攪拌均勻后,掌握原料的干濕度是很重要的;