機械刀片的材料有9sicr、cr12mov、skd-11，其中9sicr為合金工具鋼，硬度高、耐磨性好，但脆性大，適用于橡膠、纖維、紙張等軟質廢棄物。具體如下：
1、合金鋼。合金鋼有很多種，分為低、中和高合金鋼；按分為合金鋼和特種合金鋼；根據其特點和用途，分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼。
2、碳素工具鋼。碳工具鋼中添加硅和其他合金元素的鋼，大致可分為三類：刀具用鋼、模具用鋼和量具用鋼。其中，高碳含量的鋼多用于制造刀具、量具和冷加工模具。其具有足夠的耐磨性；中碳含量的鋼主要用于制造熱作模具。這些鋼淬火后硬度略低，數控剪板機刀片，為hrc50~55，但韌性較好。
3、切割工具用鋼。在工作條件下，擺式剪板機刀片，機械刀片會產生-的磨損和熱量，以及振動和承受一定的沖擊載荷。刀具用鋼應具有高硬度、耐磨性、紅色硬度和-的韌性。為了-其高硬度，滿足形成合金碳化物的需要。鉻是這類鋼的主要合金元素，其分數一般為0.50%~1.70%。一些鋼還含有鎢，以提高切割金屬的性能。這種工具鋼含有合金元素，因此比碳素工具鋼淬透性好，熱處理變形小，硬度和耐磨性較高。
一、油路-，閘式剪板機刀片，上刀架沒有動作。a.電磁換向閥的電氣插頭接觸-。建議檢查電氣插頭。b.電磁換向閥閥芯被雜物卡住或推頂面不動。建議檢查、拆卸和清洗。c.組合閥各閥芯密封口有雜物，不能密封。建議檢查、拆卸和清洗。d.組合閥中的每個節流孔都被堵塞。建議檢查、拆卸和清洗。
二、上刀架回位慢或者回不到上死點，或上刀架和壓缸動作順序不協調。a.回流氣缸的氮氣壓力不足。建議分別檢查并調整到額定壓力。
三、剪板機的調整與操作。a.切削刃間隙的調整。1)刃口間隙是否調整得當，是影響切削和延片壽命的重要因素。2)調整間隙時，暫時松緊螺釘，然后將手柄轉動到所需的刻度值，然后鎖緊螺釘。3)球閥用于測量上下葉片之間的間隙均勻性。具體方法是在上、下齒條單沖程到下止點時，迅速轉動球閥關閉油路，使上刀架停在下止點。然后繼續微開微關球閥，使上刀架在整個行程中一步一步上升，然后就可以一步一步測量刃口間隙的均勻性。
b.操作前的準備。1)清潔每臺機器表面的油污，注意截止閥上的切割線應處于打開位置。2)向所有潤滑部位注入油脂。3)向油箱中加入干凈機油。4)將機器接地，接通電源，檢查所有電器動作的協調性。
撕碎機刀片分為兩大類，單軸刀片和多軸刀片。單軸撕碎機刀片選擇的材料就比較單一，之前有兩種材料選用9crsi和cr12mov，在隨后的生產中發現cr12mov做成的單軸撕碎機刀片具有優良的-。
多軸撕碎機刀片里，常用的材質就較多，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質因為具有-的耐磨性和淬透性，舟山剪板機刀片，生產出來的撕碎機刀片走的是較高路線。
常用的有dc53、d2、skd11、cr12mov等。而工具鋼因為價格較便宜，具有較好的韌性和抗沖擊力，用作一些常規的塑料撕碎木材撕碎上還是很-的，常用的材質有6crw2si和9crsi。
撕碎機刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個地基，地基牢固了房子自然會更-。同樣如果撕碎機刀片材質選擇好了，那么對于之后對物料的加工會得心應手，從而大大提高單位產量和效率，為資源再利用行業的能效提供更多保障。
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