我廠用液下泵是一種耐腐蝕立式泵，其過流部件浸沒在被輸送的介質(zhì)中，傳動(dòng)軸通過支承件與軸承部件保持其穩(wěn)定性，泵的重量和軸向力通過軸承傳遞給基礎(chǔ)，根據(jù)工藝裝置要求，湖北沙泵，液下泵應(yīng)具有一定插入---。此泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要考慮以下兩個(gè)因素:
1.1 介質(zhì)特性
根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性、揮發(fā)性、含固體顆粒粒度、濃度等情況，確定葉輪型式、材料、軸承、密封及沖洗方式等。
1.2 使用條件
抽送介質(zhì)溫度高低，決定了支承型式、冷卻結(jié)構(gòu)、有無保溫夾套等。根據(jù)泵的使用要求，可合理確定泵體插入---，屬于---都可能啟動(dòng)的液下泵，泵體插入---必須足夠長，以使液位浸沒泵體，---液下泵---可以啟動(dòng)，例如---生產(chǎn)用泵及濕法冶煉所用液下泵;污水排空性質(zhì)的液下泵，使用要求是污水積滿以后，啟動(dòng)液下泵，吸凈污水后停機(jī)。在這種工況下，液下泵的泵體插入---可以設(shè)計(jì)得較短，通過加裝吸入管補(bǔ)充插入---，吸凈液體。泵體插入---的縮短，抽沙泵廠，有利于提高泵的---性，并降低成本。
2 液下泵結(jié)構(gòu)
2.1 典型結(jié)構(gòu)
為雙支承液下泵剖面圖，支承是剛性的，通常使用滾動(dòng)軸承，上軸承為成對(duì)安裝的角接觸球軸承或向
心球軸承，下軸承為向心球軸承或圓柱滾子軸承。這種配置可以承受雙向軸向力和一定的徑向力。此泵采用
離心葉輪，它適用于固體顆粒含量較低的場合。根據(jù)介質(zhì)的具體特性還采用旋流式及混流式葉輪。
2.2 一些變型結(jié)構(gòu)
因結(jié)構(gòu)制約，雙支承液下泵轉(zhuǎn)速n= 1500 r/min時(shí)，泵體插入---l≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min時(shí)，泵體插
入---l≤ 1 100 mm。插入---較短是雙支承液下泵的主要缺點(diǎn)。為了解決這個(gè)問題，治沙泵廠家，加大液下插入---，
可采用下列措施，這形成了液下泵的兩種變型結(jié)構(gòu)。
(a)、葉輪調(diào)整(安裝)
對(duì)液下泵的葉輪調(diào)整沒有具體的規(guī)定。
當(dāng)葉輪和殼體磨損到這樣的程度時(shí)，即泵的性能和效率被---地改變的時(shí)候，就需要重新更換任何磨損的零件。
(b)、軸承潤滑
正確地裝配和組裝前的涂油。可防止水或其它外來物質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，就可延長軸承使用壽命。
必須使保養(yǎng)人員---地判斷，每隔一定的時(shí)間(不超過12個(gè)月)打開軸承體，檢查軸承和潤滑油，并到那時(shí)，確定下一次檢修要多長時(shí)間。
如果認(rèn)為需要，應(yīng)定期增加潤滑油，可通過在軸承體上面設(shè)置的潤滑油嘴，定期少量的加油比每隔一個(gè)長時(shí)間大量的加潤滑油要---。軸承切勿加油過多。同時(shí)建議使用干凈的潤滑油。
(c)、磨損件的替換
液體輸送泵的磨損率與泵的工況和泵送介質(zhì)的磨蝕性有關(guān)。因此磨損件的壽命如葉輪，泵體等因泵和安裝情況不同而相異。
當(dāng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)不再滿足泵特有的性能要求時(shí)，必須將磨損件重新更換。
如果泵第0一次使用于特定工況，抽沙泵廠家，---是承磨件損壞，會(huì)產(chǎn)生---的后果時(shí)，建議泵開動(dòng)后，每隔一定的時(shí)間檢查零件，并估計(jì)它們的磨損程度，以便確定零件的壽命。
有關(guān)新承磨件的裝配見本手冊(cè)有關(guān)---。
(d)、備用泵
備用泵長時(shí)間閑置不動(dòng)時(shí)，建議每周一次用手轉(zhuǎn)動(dòng)它們的軸1/4圈，用這種方法，使所有的軸承體滾珠可以依次受載。
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