橡膠塞橡膠注射成型工藝流程包括喂料、塑化、注射、保壓、---、出模等。六模膠鞋注射機成型示意圖，先將預(yù)先混煉好的膠料經(jīng)料斗送人機筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)的作用下，膠料沿螺旋槽推向機筒前端，膠料在沿螺旋槽前進過程中，由于激烈攪拌和變形，加上機筒外部加熱，溫度很快升高，可塑性增加，當(dāng)膠料到達機筒前端后，注射缸前移使機筒前端的噴嘴與模型的澆口接觸，然后注射缸注膠，膠料經(jīng)噴嘴注入模腔并保壓一段時間，在保壓過程中，膠料在高溫下進行---階段直至出模，系統(tǒng)進入下一個注膠階段，并循環(huán)往復(fù)地進行下去。
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橡膠制品優(yōu)點：·優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，浴盆橡膠塞，耐大部分油品及溶劑，尤其是各種酸類，脂族烴芳香烴及動植物油·優(yōu)異的耐高溫性·---的耐老化性能---的真空性能·優(yōu)良的機械性能·---的電性能·---的滲透性
橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，橡膠塞頭，在煉膠時根據(jù)所需橡膠制品的特性而設(shè)計配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板---機進行模壓成型。產(chǎn)品成型后后進行飛邊處理，把產(chǎn)品表面處理光滑刺。
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