一種冷壓端子壓接方式是，鉚壓式壓接：鉚壓式的壓接方式相對性較為立即，單頭沾錫機，主要是為避免壓接的金屬材料挪動范疇過大，把金屬材料固定不動好后，再將輸電線于冷壓端子聯接上的一種方式。運用鉚壓式的壓接方式，大家的冷壓端子的運行抗壓強度和電流量持續性全是-，這主要是由于鉚壓式的壓接可以在更為不好的標準下運行。
二種冷壓端子壓接方式是，直插入式壓接：直插入式壓接是立即將輸電線和聯接板連接的一種方式，運用直插入式壓接方式的情況下，一般 全是會選擇聯接相對性較為長的冷壓端子，這樣一來更能便捷輸電線插到相對性應的孔內，在輸電線插好以后，大家便會用侵泡的方法做一個電焊焊接。這一種方式做的過線壓接-是較為牢固的，也是有許多的人運用這一種方式。
測量
抗拉測試1. 把導線切割成150毫米左右長度。
2. 在一端剝開絕緣外皮，剝皮程度為13毫米或足夠長，以至于在絕緣夾頭下不存在絕緣外皮，沾錫機，或松開絕緣外皮壓接使其對絕緣外皮沒有抓握力。
3. 按照額定壓接高度把相應端子壓接到到導線上。
4. 視覺檢測喇叭口、導體刷和切割的芯線。
5. 把拉力測試儀設置為每分鐘25.4毫米。對于大多數應用場合，更快的速度將不會對數據有重大影響。較慢的速度可以防止突然施加力量或抽動會拽斷芯線。
6. 如有-，把導線未連接端子的那一端打一個結若絕緣外皮在芯線上滑動。
7. 采用拉力測試儀測試時必須夾緊電線和端子。注：測試時要夾住端子插接界面，而不是夾住芯線壓接處
8. 進行拉力測試。
9. 智能拉力測試儀可以自動記錄拉力讀數。每個壓接操作設置至少要進行五次拉力測試，至少要采集二十五個讀數以確定過程的能力。
10. 把讀數與規定的拉力強度相比較。注：當兩條電線壓接在一起時，經常出現較大的偏差性和較低的制程能力指數值。該偏差的增加，源于導體刷偏差加大，導體喇叭口偏差加大，以及在一套芯線束上，能接觸到端子連線框鋸齒的芯線絲數量減少。業界認為，雙電線壓接并不好于細電線的壓接。若兩個電線被抓緊，并被同時拉拽，這拉力讀數較高。若僅拉拽其中一條電線，則拉力讀數會低很多。若兩條電線粗細相同，則上面的那根電線的拉力值比下面電線的拉力值低，原因是端子鋸齒的咬合作用。
全自動端子機的保養維護，我們把它分為二步驟，端子沾錫機，首先是日常保養，沾錫機，還有就是二級保養。下面元瀚電子就仔細的來介紹下吧。
??全自動端子機沖壓導向軌必須 1 小時加一次機油潤滑加油孔在端子機頂部，每次加油以 2-3 滴為宜不要過多。
??作業人員每天必須清潔機器，除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污。
??全自動端子機壓著部分必須每周加黃油，均勻涂于高速軸承表面和壓塊周圍。
??全自動端子機二級保養
??全自動端子機使用 3-6 個月后，需檢查各部件( 耗損件 )是否需要更換如皮帶，各部件彈簧是 否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動，檢查卡簧是否變形等。
??平時在工作中不僅僅是要去懂得如何使用全自動端子機，而且也要做適當的保養，不做保養的話不但會減少機器的壽命，而且還會影響機器的工作效率。
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