球化退火的具體工藝
圖4有：普通緩冷球化退火圖4a，緩冷適用于多數鋼種，內六角栓熱處理，尤其是裝爐量大時，操作比較方便，但生產周期長；等溫球化退火圖4b，適用于多數鋼種，---是難于球化的鋼以及球化要求高的鋼如滾動軸承鋼；其生產周期比普通球化退火短，不過需要有能夠控制共析轉變前冷卻速率的爐子；周期球化退火圖4c，適用于原始組織為片層狀珠光體組織的鋼，其生產周期也比普通球化退火短，不過在設備裝爐量大的條件下，很難按控制要求改變溫度，故在生產中未廣泛采用；低溫球化退火圖4d，適用于經過冷形變加工的鋼以及淬火硬化過的鋼后者通常稱為高溫軟化回火；形變球化退火，形變加工對球化有加速作用，將形變加工與球化結合起來，可縮短球化時間。它適用于冷、熱形變成形的鋼件和鋼材如帶材圖4e是在acm或ac3與ac1之間進行短時間、大形變量的熱形變加工者；圖4f是在常溫先予以形變加工者；圖4g是利用鍛造余熱進行球化者。
正火
將鋼材或鋼件加熱到臨界點ac3或acm以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
退火
將亞共析鋼工件加熱至ac3以上20—40度，四方螺栓熱處理，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻或埋在砂中或石灰中冷卻至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。 青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業，公司已經通過ts16949體系及環境管理體系。公司工廠位于交利、工業發達的青島市城陽區，廠房面積3000余平方米。公司主要熱處理加工設備有連續式網帶爐，井式滲碳爐，井式退火爐，井式回火爐，箱式加熱爐，高頻感應加熱爐等加熱設備十余臺；檢測設備洛氏硬度計、維氏硬度計、布氏硬度計、金相顯微鏡、鑲嵌機、磨光機、切割機、拋光機等---。
1.退火：將鋼件加熱到ac3+30~50度或ac1+30~50度或ac1以下的溫度可以查閱有關資料后，一般隨爐溫緩慢冷卻。
2.正火：將鋼件加熱到ac3或accm以上30~50度，保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。
3.淬火：將鋼件加熱到相變溫度ac3或ac1以上，保溫一段時間，然后在水、硝鹽、油、或空氣中快速冷卻。目的：淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織，有時對某些高合金鋼如不銹鋼、耐磨鋼淬火時，則是為了得到單一均勻的奧氏體組織，滾花螺栓熱處理，以提高耐磨性和耐蝕性。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業，公司擁有一整套完整、嚴格的熱處理加工、檢測流程。公司已經通過ts16949體系及環境管理體系。公司工廠位于交利、工業發達的青島市城陽區，即墨熱處理，廠房面積3000余平方米。公司主要熱處理加工設備有連續式網帶爐，滲碳爐，退火爐，回火爐，箱式加熱爐，高頻、超音頻感應加熱爐等加熱設備十余臺。
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