在煉鋼中通常需要使用增碳劑對(duì)鋼液內(nèi)部的碳含量進(jìn)行補(bǔ)充和調(diào)整，煉鋼本身就具有-的機(jī)械與物理性能，而增碳劑正是鑄鋼中需要的鐵合金材料，對(duì)于鋼材的內(nèi)部組織起到了決定性作用，既然增碳劑在煉鋼中具有如此重要的作用，那么如果煉鋼時(shí)沒(méi)用增碳劑后果會(huì)怎樣呢?
首先會(huì)-煉鋼中鋼水中的碳元素平衡，當(dāng)煉鋼時(shí)鋼水出現(xiàn)了卻碳情況是，一般都會(huì)使用增碳劑進(jìn)行增碳，如果不添加的話肯定會(huì)造成生碳在鋼水中的吸收率不好，平度石墨化增碳劑，造成鋼水-反渣，在方面會(huì)加重污染，造成鋼材的下降.
到底為何增碳劑要做好貯存防潮處理呢？這主要是如果增碳劑受潮，則內(nèi)部的水分會(huì)受到影響，切在高溫環(huán)境下分解出氫與氧，從而使得增碳劑在使用時(shí)造成鑄件出現(xiàn)氣孔，影響到產(chǎn)品，但如果萬(wàn)一在增碳劑貯存方面受潮怎樣辦呢？其實(shí)如果真是這樣的話需要在使用前將增碳劑進(jìn)行晾曬使用，這樣就不會(huì)影響到使用效果，但如果在受潮的情況下堅(jiān)持使用增碳劑的話那么后果不堪設(shè)想！
按照材質(zhì)分，低硫石墨化增碳劑，一般可以分為：冶金焦增碳劑，煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑，復(fù)合材料增碳劑：
2.4石墨化增碳劑，主要產(chǎn)地為山東，石墨化增碳劑多少錢(qián)，河南等，生產(chǎn)廠家較少，主要材質(zhì)是石墨化石油焦和石墨化電極。一般成分為碳含量>;98-99.5%；硫<0.05-0.03.主要用于球墨鑄鐵。特點(diǎn)是吸收快，碳高硫低。
2.5天然石墨增碳劑，主要是天然石墨，碳65-99不等，主要用于煉鋼廠，鑄造廠不適用。
2.6復(fù)合材料增碳劑，近期市面上有一些人工制造的棍狀顆�；蛘咭�(guī)則球狀顆粒增碳劑，石墨化增碳劑價(jià)格，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下腳材料，添加粘結(jié)劑用機(jī)器壓制成型，碳一般在93-97之間，硫不穩(wěn)定，一般在0.09-0.7之間浮動(dòng)。特點(diǎn)是價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是使用時(shí)無(wú)法穩(wěn)定加入量和控制硫含量。
增碳劑的來(lái)源很多，形態(tài)各異，根據(jù)其加工工藝和成分等不同，價(jià)格差異很大。傳統(tǒng)的熔煉方式類似沖天爐熔煉：使用生鐵、回爐料、廢鋼、鐵合金等作為金屬爐料；新的合成鑄鐵生產(chǎn)工藝：使用廢鋼作爐料，利用增碳劑來(lái)調(diào)整鐵液的碳當(dāng)量。后一種生產(chǎn)方式更容易-鐵液，同時(shí)通過(guò)少用或者取代生鐵改用廢鋼大-低成本。通俗的說(shuō)，利用增碳劑，我們能用差的廢鋼煉出的鑄件。
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