6充磁電流強(qiáng)度檢測
電-進(jìn)行充退磁動作時(shí),控制系統(tǒng)對充退磁的脈沖電流進(jìn)行檢測,只有達(dá)到要求值后,才報(bào)充退磁成功信號。
7模具錯(cuò)動檢測
模具錯(cuò)動傳感器在注塑狀態(tài)下實(shí)時(shí)檢測模具的位置,只要模具的位置有輕微滑動,控制系統(tǒng)都能迅速報(bào)出故障信號,并停止注塑機(jī)的自動運(yùn)行。
8注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)故障輸出與注塑機(jī)自動運(yùn)行聯(lián)鎖控制
快速換模電永磁控制系統(tǒng)具有一個(gè)無源觸點(diǎn)與注塑機(jī)進(jìn)行聯(lián)鎖控制,快速換模系統(tǒng)只有在各檢測信號均正常,動靜模均充磁成功后,并將鑰匙開關(guān)旋轉(zhuǎn)至注塑狀態(tài)下,該觸點(diǎn)才閉合,允許注塑機(jī)的自動運(yùn)行,任意一個(gè)故障信號出現(xiàn)或是鑰匙開關(guān)旋轉(zhuǎn)至換模狀態(tài),該觸點(diǎn)都會即時(shí)斷開,停止注塑機(jī)的自動運(yùn)行。
9換模狀態(tài)與注塑狀態(tài)切換鑰匙開關(guān)
防止誤操作的產(chǎn)生,注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)注塑狀態(tài)下,充退磁操作完全無效。
產(chǎn)品的通電率所對應(yīng)的各種功率:4.
吸盤電磁鐵
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吸力大。
在上述
原理中有提到,
產(chǎn)品在通電時(shí),
吸起被吸物體,而吸起的物體多少,電磁吸盤廠家,被稱為此產(chǎn)品的力
量。而力量在測試過程中,有以下幾點(diǎn)因素會對力量有影響:
1.
吸盤電磁鐵被吸物體的吸合
面是否平整,因?yàn)榍懊嫣徇^,間隙越小,吸力越大,如果面不平整,那么就會產(chǎn)生間隙,會
影響吸力。
2.
被吸物體的吸合面大小,一般要發(fā)揮產(chǎn)品的吸力,被吸物體吸合面是
大于產(chǎn)品的吸合面,如
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,直徑為
60mm
的吸合面,被吸物體大于
60mm
。
3.
被吸
物體的厚度,因?yàn)槲P電磁鐵一通電,產(chǎn)生磁力線,強(qiáng)力電磁吸盤,磁力線形成一個(gè)磁環(huán),
磁環(huán)穿透被吸物
體是,如果太薄,就會減小產(chǎn)品的吸力,就拿
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來說,厚度超過
8mm
,效果好,
產(chǎn)品體積越大,被吸物體的厚度也需越厚。吸力的大小和電磁鐵相隔被吸物體的距離有關(guān),
15mm
,如下圖示意圖,距離和力量成反比。
5.
吸盤電磁鐵
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安裝及接線:
產(chǎn)品吸合面的反面有一個(gè)安裝孔,不管是裝在機(jī)械手上還是其它自動貨設(shè)備,都安裝方便,
螺紋大小和-,
或是需增加螺紋都可以由客戶提出。
注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)具有多層保護(hù)措施,吸盤式電磁鐵,模具緊貼檢測、安全門關(guān)閉檢測、磁通量檢測、距離檢測、溫度檢測、充磁電流強(qiáng)度檢測等檢測實(shí)時(shí)保護(hù)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
1模具緊貼檢測
換模狀態(tài)下,動靜模必須在加壓狀態(tài)下,模具與吸盤必須完全貼近才能進(jìn)行充磁操作,此項(xiàng)聯(lián)鎖控制避免了模具與磁吸盤之間因存在異物或是間隙造成充磁強(qiáng)度不夠,影響安全運(yùn)行。
2安全門關(guān)閉檢測
換模時(shí),安全門必須處于關(guān)閉狀態(tài),保護(hù)操作者安全。
3磁通量檢測
充磁時(shí),對充磁強(qiáng)度進(jìn)行檢測,只有達(dá)到安全值時(shí),控制系統(tǒng)才報(bào)充磁成功信號,否則報(bào)故障信號。充磁成功后和注塑過程中,磁通量檢測傳感器實(shí)時(shí)對磁吸盤與模具的磁通量進(jìn)行檢測,只要磁通量出現(xiàn)微量的降低,注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)即能迅速發(fā)出故障報(bào)警信號,紹興電磁吸盤,并停止注塑機(jī)的自動運(yùn)行。磁通量檢測傳感器分布在電-上的多個(gè)區(qū)域。
4距離檢測
距離檢測傳感器用來檢測模具與磁吸盤的距離,只有當(dāng)模具與磁吸盤的距離小于0.2mm時(shí),控制器才能進(jìn)行充退磁操作。否則即報(bào)故障信號。注塑過程中,當(dāng)模具于磁吸盤的距離超過0.2mm時(shí),快速換模系統(tǒng)報(bào)出故障信號,并停止注塑機(jī)的自動運(yùn)行。
5溫度檢測
溫度檢測用于保護(hù)電-因溫度過高而退磁,造成磁吸盤吸力下降。當(dāng)電-的溫度超過了設(shè)定的溫度時(shí),控制系統(tǒng)自動發(fā)出報(bào)警信號并停止注塑機(jī)的自動運(yùn)行。