底噴方式的關鍵部件由移動床原料容器和噴動床組成。位于容器底部的底噴氣流分布板分配內外筒之間的氣流，大部分氣流通過噴動床帶動物料向上擴散干燥室，由于空間的驟然增大，空氣流速也隨之降低，顆粒回到原料容器，在氣流作用下顆粒在原料容器內形成流態化狀態，同時在噴動床與移動床之間的氣流速度差所產生的壓差將移動床底部的顆粒引入噴動床內。隨著移動床下部的物料不斷進入噴動床，移動床上層的物料向下緩緩回落，以此形成循環流動狀態。
底噴槍設在底噴氣流分布板中心的噴動床底部因與氣流同向，故亦稱并流式噴霧，流化顆粒、微丸在噴動床內接受包衣材料，富馬酸底噴制粒包衣機，當顆粒在擴散干燥室向上移動和在移動床向下回落時，加入液體中的多余水份已被蒸發掉。底噴包衣克服了頂噴包衣作業時顆粒、微丸無序的運動，也克服了頂噴包衣時液液在噴向物料的過程中瞬時干燥而形成不連續衣膜，導致包衣材料損耗大，影響包衣效果以及產品的穩定性等現象。
高速噴槍? 1、外混式 ? 2、霧化液滴的粒徑可調節 ? 3、霧化的角度可調節 ? 4、霧化顆粒的粒徑很均勻，沒有脈沖現象? 5、大流量縮短制粒和包衣的時間? 6、跟普通噴槍比，甜味劑底噴制粒包衣機，節省原料和輔料的使用量
過濾袋? 1、進口5/10/20/30/50微米的防靜電過濾袋? 2、物料不易粘附堵? 3、提高產品收率? 4、保持---的通風率? 5、易清潔，不易交叉污染
氣流結構? 1、筒體的結構經過空氣動力學的計算? 2、均勻的氣流帶動物料在筒體里均勻的循環運動? 3、通過氣流的風速控制來控制物料的上升和沉降速度? 4、結合噴槍的性能使制粒和包衣達到好效果? 5、根據物料的性質、粒徑的大小、輔料的性質可進行針對性的氣流設計? 6、能獲得粒徑分布均勻的顆粒，能均勻的進行上藥和包衣? 7、跟普通流化床比，能制得粒徑范圍更窄的顆粒，包衣的效率要高出普通流化床一倍以上
底噴包衣床是將流態化制粒技術與噴霧技術有機結合為一體的新型微粒包衣設備，廣泛應用于顆粒、微粒包衣。底噴包衣將噴槍置于流化床底部，并配上物料導向筒，形成嚴格的物料運行軌跡，獲得均勻、連續的衣膜。由于噴槍置于流化床底部導向筒內，并埋于物料層內，因而此霧粒運行距離短，無包衣材料損失，生產成本低。
頂噴沸騰床：將噴槍裝于沸騰流化床上方，廣東底噴制粒包衣機，將粘結劑噴于沸騰狀態下的粉末上，---鈉底噴制粒包衣機，從而獲得所需的顆粒。其特點是集混合-制粒-干燥在同一機器內一次完成，擁有雙捕集濾袋系統，清灰---。熱交換量大，利于干燥，完成制粒時間短。
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