3壁厚<6mm的低合金鋼管子及壁厚>;15mm的碳素鋼管在負(fù)溫下焊接時亦應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱。
2．4異種鋼焊接時，海水淡化設(shè)備焊接，預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性能較差或合金成分較高的一側(cè)選擇。
2．5接管座與主管焊接時，應(yīng)以主管規(guī)定的預(yù)熱溫度為準(zhǔn)。
2．6非承壓件與承壓件焊接時，預(yù)熱溫度應(yīng)按承壓件選擇。
3． 預(yù)熱寬度從對門中心開始，每側(cè)不少于焊件厚度的三倍。厚度大于35毫米的焊接接頭預(yù)熱時的升溫速度應(yīng)符合第605條的規(guī)定。
4． 施焊過程中，層間溫度應(yīng)不低于規(guī)定的預(yù)熱溫度的下限，且不高于400℃。
5． 承壓管道焊接時，為---管道或管子內(nèi)壁清潔和焊縫根層，所用的焊接方法應(yīng)遵照下表的規(guī)定。
在焊完每一道焊縫，應(yīng)在焊縫邊緣易觀察部位用記號筆作出焊工標(biāo)記鋼號，并填寫“施焊記錄”;
在下列環(huán)境中應(yīng)停止施焊(未采取防護措施時)a、焊條電弧焊接時，風(fēng)速等于或大于8m/s;b、氣體保護焊焊接時，風(fēng)速等于或大于2m/s;c、相對濕度大于90%;d、下雨天氣。
⑩焊接接頭的表面應(yīng)符合下列要求：
a、不得有裂紋，未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在;
b、焊縫不允許咬邊。
c、焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高△h應(yīng)符合下列要求：
百%射線檢測的焊接接頭，其△h≤1+0.1b1，且不大于2mm;
其余焊接接頭，△h≤1+0.2b1，且不大于3mm;
角焊縫高度不低于較薄件厚度;
焊接前必須查明所焊材料的鋼號，以便正確地選用相應(yīng)的焊接材料和確定合適的焊接工藝和熱處理工藝。
2. 鋼材必須符合---或部頒標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、進口鋼材符合該國---或合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 焊接材[焊條、焊絲、鎢棒、氣、氧氣、氣和焊劑]的符合---或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 鋼材、焊條、焊絲等均應(yīng)有制造廠的合格證。凡無合格證或?qū)ζ溆袘岩蓵r，應(yīng)按批號抽查試驗。合格后方可使用。
5. 焊條、焊絲的選用，應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、機械性能和焊接接頭的抗裂性、碳擴散、焊前預(yù)熱、焊后熱處理以及使用條件綜合考慮。
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