鋁合金外殼表面必須無表面缺陷，包括由加工，切削，劃痕，五金外殼供應(yīng)商，拋光，磨光，粗加工，彎曲，拉伸，變形，五金外殼，滾壓，噴砂，蝕刻，熱處理，合金成分不均勻和含量引起的缺陷。那怎么給鋁合金外殼上色呢?下面鉑源五金的工作人員給大家介紹一下鋁合金外殼加工后的上色方法。
溫度：上色過程中，溫度越高上色速度就會越快，所以為了加快生產(chǎn)可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整上色溫度。
隨著工業(yè)化向現(xiàn)代化高度-的發(fā)展，節(jié)能產(chǎn)品的需求量日益增長。鋁合金由于密度小、熔點(diǎn)低、加工性能好、導(dǎo)電性和抗腐蝕-良等特點(diǎn)，使其為節(jié)能減重產(chǎn)品的優(yōu)選材料。但是在鋁合金外殼使用中容易碰傷和刮花，該如何修復(fù)呢？由于沖壓模具設(shè)計(jì)不當(dāng)：模具本身的造成的壓傷;模具太緊，取件需撬動，撬動時(shí)造成的缺口。
解決辦法：企業(yè)必須提高修模，鋁外殼模具要做到定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝。嚴(yán)格對鑄錠化學(xué)成分的控制;提高模具修理，提高模具制造精度及模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝參數(shù)。
1、鋁外殼沖壓時(shí)，操作人員每20-30個(gè)就要撕開pe膜檢查鋁合金外殼是否有沖壓-現(xiàn)象，五金外殼價(jià)格，如：模印、壓傷、刮花、鼓包、塌角、卷邊等。
2、沖壓前要-原材料能平整順暢的進(jìn)入模腔，五金外殼訂做，沖壓時(shí)沖壓廢屑是否被及時(shí)有效的清理干凈。
3、目前許多陳舊沖壓設(shè)備的-系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素，若繼續(xù)使用對應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，-沖壓設(shè)備的安全-性。
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