{電泳涂層檢測}{電泳槽廠家}{多功能水平電泳槽}{耐高溫電泳涂料}{山東電泳生產(chǎn)線}{電泳涂層試驗(yàn)設(shè)備廠}{電泳配比}{濟(jì)南電泳設(shè)備}
設(shè)備檢查與現(xiàn)場清理
所有與涂料相關(guān)的設(shè)備裝置應(yīng)調(diào)試完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行清洗。
首先檢查各工序的工藝設(shè)備是否符合泳涂的要求，對其不合理的地方要作出備忘，及時(shí)通知-作出調(diào)-造，極力避免因設(shè)備的不合理性而影響涂裝的-。
其次，檢查整條涂裝線工藝設(shè)備并對各單項(xiàng)工序進(jìn)行調(diào)試至能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，-各工序設(shè)備與相關(guān)管道、泵、閥等在水介質(zhì)下運(yùn)轉(zhuǎn)工作的情況下，達(dá)到相關(guān)的工藝設(shè)計(jì)要求。
各工序設(shè)備在水介質(zhì)下，聯(lián)機(jī)正常運(yùn)行2～4小時(shí)后，才能確認(rèn)該設(shè)備調(diào)試運(yùn)作正常否。
通過上述操作，確認(rèn)安裝初調(diào)試運(yùn)作正常后，即可對現(xiàn)場進(jìn)行清理，清除在安裝制作設(shè)備過程中帶入的所有機(jī)械雜質(zhì)，佛山電泳設(shè)備，清除所有非工藝要求的安裝工具、設(shè)備。同時(shí)，強(qiáng)調(diào)-廠房、設(shè)備的裝飾保護(hù)層達(dá)到化學(xué)固化，以-涂裝線在清理、清洗干凈后，不受外界環(huán)境及本身設(shè)備釋放物的污染。
{金屬護(hù)欄電泳噴涂設(shè)備}{電泳噴塑設(shè)備廠}{電泳噴粉設(shè)備公司}{汽車噴房電泳設(shè)備生產(chǎn)}{電泳涂噴技術(shù)公司}{生產(chǎn)噴涂設(shè)備}
電泳安裝操作工程
向酸洗槽倒酸時(shí)，必須使用-工具，滅火器電泳設(shè)備，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼傷。除操作者外，其他人必須遠(yuǎn)離酸槽約lm左右。
1裝酸的容器要放在空曠處，水龍頭等衛(wèi)浴用品電泳設(shè)備，瓶蓋不得蓋得過緊，防止蒸發(fā)的氣體-在容器內(nèi)引-。
2、配酸后，應(yīng)將裝酸容器蓋好，防止水進(jìn)入酸中發(fā)生危險(xiǎn)。
3、酸槽溶液-不能超過槽深的3／4，以免酸液溢出灼傷皮膚。
4、酸液的溫度不宜太高，-不許高于35℃，-溫度不許高于65℃，防止分解出有害蒸氣。
5、懸鏈運(yùn)行前，應(yīng)對拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整，檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
{鋁件電泳設(shè)備}{超表面電泳加工}{陰極電泳油漆}{電泳漆涂漆工藝}{電泳流水線廠家}{彩色電泳設(shè)備}
電極與被涂物之間的距離稱為極間距。電泳涂裝過程中，極間距這一參數(shù)對電沉積沒有明顯的影響。但在施工中，要注意零件的各個(gè)不同的部位與電極間的距離之差不能太大，一般在5-6倍以內(nèi).不同的涂料品種泳透力不同，熱水壺等廚具電泳設(shè)備，這個(gè)數(shù)值也是變化的。極間距離過遠(yuǎn)，極間電阻增大，電沉積的效率就差，沉積量減少。相反，若極間距過近，會(huì)產(chǎn)生局部大電流和過量的電沉積，則影響膜厚均勻度。一般極間距的合適距離，宜保持在50-400mm之間。
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