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水性涂料是涂裝行業發展的趨勢，由此涂裝設備工藝及參數必需適應水性涂料的需求。目前，水性涂料還存在的一些不足，在施工時需謹慎。如：
1、水性涂料對涂裝設備腐蝕性大，易對輸送管道腐蝕，使金屬溶解、分散微粒析出導致涂膜產生麻點，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造價高。
2、烘烤型水性涂料對施工環境條件(溫度、濕度)要求較嚴格，增加了調溫調濕設備的投入，同時也增大了能耗。
3、因為水的表面張力大，水性涂料對施工中及材質表面清潔度要求高，污物易使涂膜產生縮孔。
4、水性涂料對抗強機械作用力的分散穩定性差，要求輸送管道形狀-，電吹風電泳設備，管壁無缺陷。因為，當輸送管道內的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態微粒易使涂膜產生麻點。
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絕大多數的電泳涂料.都采用在高溫條件下交聯固化的方式成膜。這樣的膜層在硬度、附著力、耐腐蝕性方面都要優于自干型的涂料。因此，在流水生產線上.廣泛采用供道形式的干燥設備。在小型生產線上，一般多用烘箱做干燥設備。烘道和烘箱的加熱方式.通常有電熱對流式、紅外線式和遠紅外式.也有個別涂料品種，在常溫下用紫外線固化.
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設備檢查與現場清理
所有與涂料相關的設備裝置應調試完畢，運轉正常后，方可進行清洗。
首先檢查各工序的工藝設備是否符合泳涂的要求，對其不合理的地方要作出備忘，及時通知-作出調-造，水龍頭等衛浴用品電泳設備，極力避免因設備的不合理性而影響涂裝的-。
其次，南城街道電泳設備，檢查整條涂裝線工藝設備并對各單項工序進行調試至能正常運轉，-各工序設備與相關管道、泵、閥等在水介質下運轉工作的情況下，達到相關的工藝設計要求。
各工序設備在水介質下，聯機正常運行2～4小時后，才能確認該設備調試運作正常否。
通過上述操作，確認安裝初調試運作正常后，即可對現場進行清理，清除在安裝制作設備過程中帶入的所有機械雜質，熱水壺等廚具電泳設備，清除所有非工藝要求的安裝工具、設備。同時，強調-廠房、設備的裝飾保護層達到化學固化，以-涂裝線在清理、清洗干凈后，不受外界環境及本身設備釋放物的污染。
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