詳細介紹低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥，低溫蝶閥，閘閥 蝶閥，低溫針閥，低溫節流閥，低溫減壓閥等，主要用于乙烯，液化天然裝置，天然pg lng儲罐，接受基地及站，空分設備，石油化工尾氣分離設備，液氧、液氮、液、-低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然、液化石油產品等，不但，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數百倍。
密封性對于
高平臺球閥的選材和形式是影響其密封性的兩個重要因素：
1、密封座一般常見的預緊比壓值在0.1公稱壓力左右，不小于1.02mpa。密封座預緊比壓值的調動是根據密封府墊片的厚度來決定的，密封性能受到墊片厚度的誤差大小有關系，需要根據使用情況合理調整。
2、球閥密封性與結構相關，采用不同結構，產生的密封效果也不同。只有選擇合適的嚴密封性材料，合理的結構設計，就可以-球閥-密封性能。
總之材料與機構的選擇直接影高平臺球閥的密封性能。
1、不銹鋼鑄件的結構：鑄件壁的厚度與其收縮率成正比，鑄件壁厚收縮率大，蝶閥，反之鑄件壁薄，收縮率小；自由收縮率大，密封蝶閥，阻礙收縮率小。
2、制殼的材料：制作不銹鋼鑄件的材料是鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數小，蝶閥手柄，僅為4.6×10-6/℃。
3、型殼的焙燒：因為不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%。
4、不銹鋼鑄件澆鑄要選擇適當的溫度：澆注溫度應適當，因為澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小。
5、鑄件的材料中的含碳量：鑄件材料中含碳量越高，不銹鋼鑄件線收縮率越小，鑄件含碳量越低，不銹鋼鑄件線收縮率越大。
6、制模對鑄件線收縮率：射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在-熔模成型后對熔模終尺寸的影響很小，蠟料的線收縮率約為0.9-1.1%。
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