由于在滾削加工中，切削速度和切削-應隨著工件材料抗拉強度的增加而降低，因此選用合適的磨前滾刀涂層可提高切削速度在某些情況下還能提高進給率。pvd涂層可對幾乎所有滾刀提供保護。標準的tin涂層對于采用潤滑劑的低速滾削有效；ticn涂層可以增加滾刀的硬度和耐磨性，適合加工磨蝕性工件材料；tialn涂層是為干式切削開發的，具有及好的韌性和耐高溫性能。zui近為干式切削開發的新型alcrn涂層則具有-異的耐磨性、耐熱性和抗養化性。
競爭激烈的全球市場要求磨前滾刀齒輪制造商不斷突破提高生產效率和降低生產成本的-，這就意味著必須采用由材料制造并用涂層保護的-滾刀進行高速滾削加工。由于-刀具的價格較高，因此有些生產車間不愿意使用滾刀，這是因為他們沒有權面分析生產流程的各個方面，以確定正確的成本計算方法——從計算總成本到計算每件加工成本。
在臥式銑床上利用分度頭進行分齒，齒輪銑刀作旋轉運動，工作臺作進給運動，加工直齒或斜齒圓柱齒輪。生產率和加工精度都比較低，適用于單件生產或修配工作中加工要求不高的圓柱齒輪。
拉刀的設計特點
加工具有復雜廓形的外表面時，通常將拉刀設計為組合式，行將若干把拉刀安裝在1個刀體上，使其分別加工同1零件的各部份表面。組合拉刀中的各把拉刀既可同時工作也可順次工作。設計組合拉刀時，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡單的單元。為使加工每單元的拉刀設計簡化，同時又能提高拉削效力和縮短拉刀長度，在廓形分段及拉刀配置時應斟酌盡量讓幾把拉刀同時參與工作，但這樣常常會造成拉刀結構過于復雜、拉刀及其緊固件布置困難、拉床過載、零件加工時變形過大、排屑困難等問題，因此在多數情況下蕞好采取同時加工與順次加工相結合的方式來安排拉刀位置，公道拉削復雜表面。
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