錘頭過熱的問題為普遍,影響著錘頭的使用壽命和工作效率,而且造成錘頭過熱的原因還有很多種,一起來了解一下。
1,如果敲擊聲出現在彈性聯軸節中,那么基本可以確定是因為銷軸松動,彈性圈磨損導致,相對應的解決方法就是停車并且擰緊軸螺母,更換彈性圈。
2.如果是軸承過熱的現象,那么可以確定是因為潤滑脂不足或是過多或是潤滑脂污-變質,軸承損壞。相對應的解決方法是加注適量潤滑脂,軸承內潤脂應為其空間容積的50%。清洗軸承,更換潤滑脂和軸承。
3.如果產量降低,可能是因為篩條縫隙被堵塞或加料不均勻,制砂機錘頭廠家,解決的方法是停車,清理篩條縫隙中的堵塞物或是調整加料結構。
4.如果機器內部有敲擊的聲音,是因為非破碎物進入機器內部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂;相應的解決方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
5.如果出料粒度過大,可能原因是耐磨錘頭磨損過大或篩條斷裂,相應的解決方法是更換錘頭或篩條。
6.出現振動量驟減的情況,高鉻合金制砂機錘頭,是因為在更換耐磨錘頭時或由于錐頭磨損使轉子靜平衡不符合要求;錘頭折斷,轉子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動;相應的解決方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達到要求;換掉錘頭;換掉銷軸;電焊修補或換掉;緊固地腳螺栓。
大多數人都認為雙金屬復合錘頭的耐磨性是比較好的,所以買了耐磨錘頭回去之后就可以無所顧忌的使用,其實這樣是不對的,如果你不遵守它的使用法則就會減少其使用壽命,六盤水制砂機錘頭,終造成的結果也有所不同。那么我們應該怎么正確使用呢雙金屬復合錘頭?一起來看下。
雙金屬復合錘頭用于破碎機的破碎工作中會受到物料的整體沖刷,在反復的使用中使得錘頭的表面受到-的破壞,錘頭兩側的棱角就都會被磨成的一種光滑的圓弧面,可逆式制砂機錘頭,當錘頭的工作面磨成的圓弧后,此時其表面受力發生了變化,從而造成不穩使錘頭失效的后果,終使得錘頭的工作作用失效。
錘式破碎機的技術參數
錘式破碎機技術參數也會影響錘頭的使用壽命,其中主要的是轉子的功率和轉速。它們不僅關系到破碎機的生產能力,也關系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度-,其使用壽命就會有所延長。
所破碎物料的塊度與硬度
物料塊度越大,對其韌性要求越高,而物料硬度越高,對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度,這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。