特殊情況下灌灰導(dǎo)管堵塞的處理方法
施工中若灌注的混凝土面達到整樁的中間部位且距地面尚有7m以上時，發(fā)現(xiàn)無法繼續(xù)灌注混凝土。此時開挖、抽水等辦法又行不通，為了拯救此樁，避免---的---，可做如下處理；
若水下混凝土未初凝，可抓緊時間把導(dǎo)管內(nèi)混凝土清除，以快的速度將導(dǎo)管處理好，灌注導(dǎo)管廠，及時插入已灌注的水下混凝土內(nèi)，然后將導(dǎo)管中的水和沉淀物用吸泥和抽水的方法吸出。如果是重下的新管，必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干，才可繼續(xù)灌注混凝土。為了防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌混凝土從導(dǎo)管底口翻入，導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)應(yīng)有足夠的---，一般要求大于200cm，由于潛水泵不可能將導(dǎo)管內(nèi)的水全部抽干，基礎(chǔ)導(dǎo)管廠，需灌的混凝土配合比應(yīng)增加水泥量，提高稠度后灌入導(dǎo)管內(nèi)，灌入前將導(dǎo)管進行小幅度的抖動或掛振搗器予以振搗片刻，使原混凝土損失的流動性得以彌補。以后灌注的混凝土可恢復(fù)正常配合比大灣中橋2～3＃樁基就采取了此種處理方法。
卡扣鉆機導(dǎo)管針對已有灌樁導(dǎo)管在使用中存在拆卸法蘭時費時費力，灌注樁金屬導(dǎo)管廠，工作效率低，耽誤施工等缺陷，本實用新型提供了一種卡扣式基礎(chǔ)導(dǎo)管，這種卡扣式灌樁管體包括上部管體與下部管體，其特征是在上部管體固定設(shè)有上卡環(huán)和上環(huán)槽的上卡扣；在下部管體上固定有設(shè)有下卡環(huán)和下環(huán)槽的下卡扣，在上卡扣的斷開面向表面外沿設(shè)有插板孔，邵陽導(dǎo)管，在管體表面對應(yīng)插板孔的位置設(shè)置有插板；在下卡扣的管體上對應(yīng)位置也設(shè)有插板孔；在上管體上固定有定位板和銷軸。
灌注水下混凝土的控制
1、開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm；
2、應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于0.8m；
3、導(dǎo)管埋入混凝土---宜為2～6m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄；
4、灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案；
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