材料表面粗糙度會(huì)影響其表面的存油能力，合適的鋼卷表面粗糙度，對(duì)材料的沖壓性能也非常重要。同時(shí)，涂油量的選擇很重要，涂油量過(guò)少，則材料在沖壓過(guò)程中沒(méi)有得到充足潤(rùn)滑，會(huì)導(dǎo)致材料沖壓開(kāi)裂;涂油量過(guò)多，secc鍍鋅板，則分條和成形過(guò)程中易打滑，影響生產(chǎn)節(jié)奏。
材料在沖壓加工過(guò)程中，模具間隙與材料厚度的匹配也是導(dǎo)致材料開(kāi)裂的一個(gè)重要因素。secc鍍鋅板
夾雜、異物壓入等缺陷對(duì)于沖壓產(chǎn)品的沖壓成形是非常不利的，由于夾雜部位的局部伸長(zhǎng)率不夠，容易產(chǎn)生沖壓及拉伸開(kāi)裂。
熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，拉伸鍍鋅板訂購(gòu)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;
合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500 ℃左右，拉伸鍍鋅板定制，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有-的涂料的密著性和焊接性;
電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有-的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板;
單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方 面，具有比雙面鍍鋅板-的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板;
合 金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有-的防銹性能，又有-的涂裝性能。secc鍍鋅板
線狀凸起缺陷的外觀形貌一般沿軋制方向，呈長(zhǎng)短不一的線狀分布，看起來(lái)類(lèi)似劃傷缺陷，不同之處，線狀凸起的缺陷的數(shù)量不固定，而相對(duì)位置比較固定。該缺陷的成因是由于原料缺陷造成的。
控制措施：
(1)優(yōu)化煉鋼工序的成分設(shè)計(jì)，重點(diǎn)調(diào)整鋼水錳硫比;同時(shí)制定分季節(jié)二冷水水量制度，區(qū)別冬夏季節(jié)因素造成的干擾。
(2)在連鑄階段，選取上半部不帶鍍層下半部帶鍍層的結(jié)晶器。
(3)加強(qiáng)對(duì)鍍鋅以前工序工藝以及設(shè)備的管理，盡量避免因設(shè)備出現(xiàn)的劃傷情況。同時(shí)冷軋生產(chǎn)首先考慮減小道次的很大軋制力，從而減少因剪切過(guò)大導(dǎo)致的軋材破壞情況發(fā)生。secc鍍鋅板
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