塑料型材在加工過程中如果聚合物，要受到高溫、強剪切力等的作用，在這些強的作用下，高分子鏈要產生斷鏈，因而分子量下降，膠帶塑膠管，這就是降解。
解決措施
聚合物在加工過程中出現降解后，制品外觀變差，內在降低，使用壽命縮短。因此加工過程大多數情況下都應設法盡量減少和避免聚合物降解。因此通常可采用以下措施：
1.嚴格控制原材料技術指標，盡量去除聚合物中的催化劑殘留等雜志。
2.使用前對聚合物進行嚴格干燥，-是聚酯、-、聚-等聚合物存放過程容易從空氣中吸附水分，用前通常應使水分含量降低到0.01-0.05%以下
3.確定合理的加工工藝和加工條件，pmma塑膠管，使聚合物能在不易產生降解的條件下加工成型。
4.加工設備和模具應有-的結構。主要應消除設備中與聚合物接觸的部分可能存在的死角或縫隙，減少過長的流道、-加熱裝置、提高溫度顯示裝置的靈敏度和冷卻系統(tǒng)的冷卻效率。
5.在配方-慮使用劑、穩(wěn)定劑等以加強聚合物對降解的抵抗能力。
有些情況下，可以利用聚合物在加工過程中的降解效應，如橡膠的開煉塑煉，降低分子量，提高加工性；聚合物共混物，利用剪切效應產生的自由基，可是兩種或多種聚合物產生接枝、共聚等反應，從而提高共混物的性能
pc/abs塑膠原料特點：
1、綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩(wěn)定性，塑膠管，電性能-。
2、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
3、流動性比hips差一點，比pmma、pc等好，柔韌性好。
pc/abs塑膠原料化學和物理特性：
一、pc/abs塑膠原料具有pc和abs兩者的綜合特性。例如abs的易加工特性和pc的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響pc/abs材料的熱穩(wěn)定性。pc/abs這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。收縮率在0.5%左右。
二、pc/abs是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中，pc就是聚碳酸脂，abs就是a、-b的共聚物。這種改性塑料比單純的pc和abs性能-，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提-等。
pc/abs塑膠原料具有一定的毒性，但不是很-，這種有一定毒性的材料是可以采取一定的措施的，可以帶口罩，帶兩層口罩，外面一層是濕的，里面是干的，這樣就可以有效的防止有毒物質進入到外面的-。
pc/abs塑膠原料造使用的時候需要注意的是，為了防止燃劑會分解，在開機是先將abs清洗，在進行加工制作，在停止工作時也需要對abs清洗料筒，主要就是將abs產生分解的現象。
在日常生活中，我們經常會使用到塑膠異型管，它的到來給我們的生活帶來了-的方便，不知道大家對塑膠異型管的知識了解多少，不了解也沒關系，今天小編來與大家一起學習一下塑膠管低溫沖擊表征及分類。
自身具有的低溫冷脆性，pe塑膠管，要盡早的做好防護工作，無論是存放還是施工，都要盡量避免冷脆導致的，-是在室外施工，更要注意。
脆性，即被沖擊型材可視面著力點或受沖擊影響的邊界區(qū)域，基本呈圓洞開裂，圓洞邊界棱角界限比較分明，相對組織之間缺少纏繞。
韌性，即被沖擊型材可視面著力點或受沖擊影響的邊界區(qū)域，基本呈不規(guī)則線性，面比較粗糙，邊界相對模糊，斷面有時形成許多互穿的纖維狀物。
韌性兼脆性，即被沖擊型材可視面著力點或受沖擊影響的邊界區(qū)域，形式即有類似于脆性的特征，視材料韌性或脆性程度不同而有所不同。
塑料異型材脆性屬于材料本身問題，主要和配方組分、工藝等因素，即和抗沖擊改性劑劑量、碳酸鈣活化度、劑量、粒度、塑化溫度、熔壓密切相關。
登錄后臺
