硅膠注塑機(jī)有哪些功能?
1、優(yōu)異的絕緣性，回收注塑機(jī)，適用于高或高技術(shù)的電子插頭。
2、lsr物料適用于耐高溫或低溫環(huán)境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機(jī)械特性及物理特性仍保持不變。
3、頂針可依不同滑板搭配使用，廢舊注塑機(jī)回收，并可自由調(diào)整行程。脫模力、頂針進(jìn)退速度及脫模次數(shù)亦可根據(jù)需要預(yù)先設(shè)定。
4、多段式pid ssr精密電熱溫?zé)峥叵到y(tǒng);
5、感溫線斷線檢出功能--------成品---;6、模具定時(shí)預(yù)熱功能-----提;
7、多樣化頂出功能-----配合不同復(fù)雜模具要求;
8、高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動(dòng)v-p轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;
9、異常檢測(cè)停機(jī)功能-----提高作業(yè)者解決問(wèn)題效率;
10、可選擇標(biāo)準(zhǔn)、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機(jī)等機(jī)型；
11、精密直壓式鎖模機(jī)構(gòu)--------鎖模力均勻分布及高平行度;
12、鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實(shí)現(xiàn)精密死循環(huán)控制;
注塑機(jī)螺桿有哪些種類?
1、突變型螺桿：螺桿槽---由深變淺的過(guò)程是在一個(gè)較短的軸向距離內(nèi)完在的。主要用于加工粘度，熔點(diǎn)明顯的結(jié)晶性塑料，如聚乙烯，聚等。
2、通用型螺桿：壓縮段長(zhǎng)度介于突變型螺桿與漸變型螺桿之間，但塑化和能耗比差。以適應(yīng)結(jié)晶性與非結(jié)晶塑料熔融塑料化的要求。
3、漸變型螺桿：指螺槽---由加料段深的螺槽向均化段的螺槽逐漸過(guò)度。主要用于加工具有寬的軟化溫度范圍，高粘度非結(jié)晶性塑料，如聚等。
4、注塑螺桿壓縮比:注塑螺桿均化段螺槽較深，壓縮比就小，反之壓縮比就大。
5、注塑螺桿長(zhǎng)徑比：注塑機(jī)螺桿與擠出螺桿相比注射機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比小。國(guó)內(nèi)注塑機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比多在17-22之間，常采用20：1左右。國(guó)外螺桿長(zhǎng)徑比多在21-33之間，常見(jiàn)長(zhǎng)徑比有20、25、30等多種。
螺槽---大小選取，主要依據(jù)加工塑料的：比熱容、導(dǎo)熱性、穩(wěn)定性、粘度、及塑化時(shí)的壓力等因系來(lái)決定.但也不能太深，太深會(huì)使螺桿因扭矩過(guò)大而扭斷，或由于超載而停轉(zhuǎn)，向均化段的螺槽過(guò)度。注塑螺桿的壓縮比通常為(1.5-3.5):1，壓縮比高的螺桿應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)速慢，而壓縮比小于2:1的螺桿，可在較高轉(zhuǎn)速下工作。
注塑機(jī)回收廠家講解立式注塑機(jī)不成型有哪些影響因素？
1---速度慢。---速度關(guān)于一些形狀雜亂、厚薄改變大、流程長(zhǎng)的成品，以及黏度較大的塑料如增耐性abs等具有非常---的含義。當(dāng)選用高壓尚不能注滿成品時(shí)，應(yīng)可慮選用高速---才能解決注不滿的缺點(diǎn)。
2---壓力太低，---時(shí)間短，二手注塑機(jī)回收，柱塞或螺桿退回太早。熔融塑料在偏低的作業(yè)溫度下黏度較高，活動(dòng)性差，應(yīng)以較大壓力和速度---。比如在制abs五顏六色制件時(shí)，揭陽(yáng)注塑機(jī)回收，著色劑的不耐高溫性---了機(jī)筒的加熱溫度，這就要以比一般高一些的---壓力和延伸---時(shí)間來(lái)補(bǔ)償。
3進(jìn)料調(diào)理---，缺料或多料。加料計(jì)量禁絕或加料控制系統(tǒng)操作不正常、立式注塑機(jī)或模具或操作條件所限致使---周期失常、預(yù)塑背壓偏小或機(jī)筒粒密度小都可能形成缺料，關(guān)于顆粒大、空地多的粒料和結(jié)晶性的比容改變大的塑料如聚乙烯、聚、尼龍等以及黏度較大的塑料如abs應(yīng)調(diào)較高料量，料溫偏高時(shí)應(yīng)調(diào)大料量。 當(dāng)機(jī)筒端部存料過(guò)多時(shí)，---時(shí)螺桿要耗費(fèi)額定多的---壓力來(lái)壓緊、推進(jìn)機(jī)筒內(nèi)的超量囤料，這就---的降低了進(jìn)入模腔的塑料的有用射壓而使成品難以充溢。
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