塑料管一般是以2113合成樹脂，也就是聚酯為5261原料、加入穩定4102劑、潤滑劑、增塑劑等，以“塑”方法1653制管機內經擠壓加工而成。主要用作房塑膠管屋建筑的自來水供水系統配管、排水、排氣和排污塑膠管衛生管、地下排水管系統、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等。
塑料管，分為塑膠管熱塑性塑料管和熱固性塑料管兩大類。屬于熱塑性的有聚管，聚乙烯管，聚管、聚甲醛管等；屬于熱固性的有酚塑料管等。
塑料2113管一般是以合成樹脂，也就是聚酯為原料、加入5261穩定劑、潤滑劑、增4102塑劑等，以“塑”方1653法在制管機內經擠壓加工而成。主要用作房屋建筑的自來水供水系統配管、排水、排氣和排污衛生管、地下排水管系統、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等。
塑料管，分為熱塑性塑料管和熱固性塑料管兩大類。屬于熱塑性的有聚管，聚乙烯管，聚管、聚甲醛管等；屬于熱固性的有酚塑料管等。
abs塑料管材是一種常見的工業管材，常作為給水管材使用，可承受1.12mpa的工作壓力。abs管具有沖擊強度高、耐寒、耐高溫、機械強度高、電器性能好的優點，而且abs管加工性能好。abs管多用于電器產品，電纜電線的管道就是采用這種管材。應用于日用品、建筑、供水、電器等行業/生活中有著廣泛的應用，下面我們來了解下abs塑料管材的性能及優點？
1、abs塑料管材流動摩擦力小，大大減小流體阻力和泵的馬力，抗沖擊性能好，有-的機械強度和較高的；沖擊韌性，在遭受突然時僅發生韌性變形。
2、abs塑料管材比量為鋼鐵的1/7減少了結構重量；流體阻力�。换瘜W性能穩定，密封性能好。
3、abs塑料管材降低了原材料的消耗，減輕了人工勞動強度，而大大節省了工程的投資，施工簡便效果好，固化速度快，粘合強度高，避免了一般管道存在的跑冒，雙色塑膠管，滴漏現象。
4、不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及-烴中，受冰、植物油等侵蝕會產生應力開裂。
5、電絕緣性較好，abs異型材并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。-、無味。
6、有優良的力學性能，其沖擊強度，pmma塑膠管，可以在極低的溫度下使用。abs異型材的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉速下的軸承。
聚烯烴通常指乙烯、或烯烴的聚合物，英文縮寫為po。其中以聚乙烯和聚。
關于聚烯烴塑膠管材的工藝控制：擠出成型工藝的控制參數包括成型溫度、壓力、螺桿轉速、擠出速度、牽引速度、加料速度以及冷卻定型等。
1．原材料的預處理： 聚烯烴是非吸水性材料，通常水分含量很低，可以滿足擠出的需要，但當聚烯烴含吸水性顏料，如炭黑時，對濕度敏感。另外，塑膠管，在使用回料及填充料時，含水量會增大。水分不但導致管材內外表面粗糙，而且可能導致熔體中出現氣泡。通常應對原料進行預處理。一般采用干燥處理，pp塑膠管，也可加相應的具有除濕功能的助劑。
2．溫度控制：擠出成型溫度是促使成型物料塑化和塑料熔體流動的-條件。對于聚烯烴來說溫度范圍較寬。通常在熔點以上，280度以下均可加工。
3．壓力控制：擠出過程中的壓力參數是熔體壓力，即機頭壓力。熔體壓力通常控制在10-30mpa之間。
4．真空定型：真空定型主要控制真空度和冷卻速度兩個參數。通常在滿足管材外觀的前提下，真空度應盡可能低，這樣管材內應力小，產品在存放過程中變形小。
5．冷卻：聚乙烯塑膠管材擠出成型中冷卻水溫要求一般較低，通常在20度以下，在生產ppr管材時，段溫度可以稍高，后段較低，從而形成溫度梯度。
6．螺桿轉速與擠出速度：螺桿轉速是控制擠出速率，產量和制品的重工參數。單螺桿擠出機的轉速增加，產量提高。剪切速率增加，熔體表觀粘度下降。有利于物料的均化。
7．牽引速度：牽引速度直接影響產品壁厚，尺寸公差，性能及外觀，牽引速度比須穩定，且牽引速度與管材擠出速度相匹配。牽引速度與擠出線速度的比值反映出制品可能發生的取向程度，該比值稱為拉伸比，其數值必須等于或大于1。
8．塑料管材的在線控制與后處理：聚烯烴屬結晶聚合物，剛下線管材的性能與管材制品交付使用時的尺寸和性能時有差距的。
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