注射成型過程
1成型前的準備。對pa66的色澤、細度和均勻度等進行檢查。由于pa66容易吸濕，成型前應進行充分的干燥，使水分含量<0.3%。
2注射過程。塑料在注射機料筒內經過加熱、塑化達到流動狀態后，由模具的澆注系統進入模具型腔成型，其過程可以分為沖模、壓實、保壓、倒流、和冷卻5個階段。 3塑件的后處理。采用調濕處理，其熱處理條件查參考文獻有處理介質為油；處理溫度為120度；處理時間為15分鐘
為使鏈傳動能工作正常，鏈傳動的正確使用相關重要
1兩鏈輪的回轉平面應在同一垂直平面內，否則易使鏈條脫落和產生不正常的磨損。
2兩鏈輪中心連線是水平的，或與水平面成 以下的傾角，盡量避免垂直傳動，以免與下方鏈輪嚙合-或脫離嚙合。
鏈傳動的張緊
鏈傳動中如松邊垂度過大，將引起嚙合-和鏈條振動，所以鏈傳動張緊的目的和帶傳動不同，張緊力并不決定鏈的工作能力，而只是決定垂度的大小。 張緊的方法很多，常見的是移動鏈輪以增大兩輪的中心矩。但如中心距不可調時，也可以采用張緊輪張緊，張緊輪應裝在靠近主動鏈輪的松邊上。不論是帶齒的還是不帶齒的張緊輪，其分度圓直徑與小鏈輪的分度圓直徑相近。此外還可以用壓板或托板張緊，魚臺手套流水線鏈條，-是中心距大的鏈傳動，手套流水線鏈條生產廠家，用托板控制垂度更為合理
1.3.1使用性能
堅韌、耐油、耐磨、耐水、抗霉菌，但吸水大，因此符合此塑件作為傳動件的要求。 1.3.2典型應用范圍:同pa6相比，pa66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。 1.3.3成型性能
1結晶型塑料，熔融溫度范圍窄，熔融狀態熱穩定性差，料溫超過300℃，滯留時間超過30分鐘即分解。較易吸濕，必須預熱烘干。
2流動性，溢邊值一般為0.02mm，易溢料，用螺桿式注射機時噴嘴宜用自鎖式結構，并應加熱，螺桿應帶止回環。
3成型收縮率范圍大、收縮率大，取向性明顯，易發生縮孔、凹痕、變型等缺陷，手套流水線鏈條制造，成型條件應穩定。
4融料冷卻速度對結晶度影響較大，對塑件結構及性能有明顯的影響，故應正確控制模溫，手套流水線鏈條廠，一般60℃～90℃，按壁厚選定，模具溫度低易產生縮孔、結晶度低等現象。對要求伸長率高、透明度高、柔軟性較好的薄壁塑件宜選用低模溫；對要求硬度高、耐磨性好，以及在使用時變形小的厚壁塑件宜選用高模溫。
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